本系統由中央控制級監控管理計算機和現場終端PLC子站二級組成。上位機采用PⅣ級別的研華工控機，上位機完成數據處理、參數設定、報表生成和圖形顯示監控。下位機使用施耐德的QUANTUM系列 PLC，下位機完成監控和數據采集。上位機和PLC各站點是通過以太網連接。
控制系統主要電氣設備采用PLC自動控制、中控和就地控制箱現場控制三種方式。在MCC或就地控制箱上設有手動/自動轉換開關。同時電器設備的運行狀況、故障信號、模擬量信號被送到中心控制室。
現場控制站由可編程序控制器及自動化儀表組成，以控制分區為對象，具有獨立的區域控制能力，能接受中央控制的調控，但不依賴中央控制的存在，對污水處理廠各過程進行分散控制；中央控制室對全廠實行集中管理。
2.系統組成
工廠計算機管理控制系統由一座中央控制室，兩座PLC站、現場儀表、被控對象、化驗室操作站等部分組成。
2.1現場控制站
2.2化驗操作站
2.3系統供電
供電方式：220VAC采用在線式、隔離型、連續雙轉換的UPS不間斷供電電源，蓄電池續流能力為0.5 小時以上。各現場控制站、各種自控設備所需的24VDC直流穩壓電源。中央控制室、現場控制站的220VAC 50HZ電源由各變配電站供給。經UPS不同間斷電源后，后供電箱分配至各用電設備。
3.主要自動控制內容
3.1粗格柵極提升泵房
設粗格柵兩臺。PLC按時間間隔，（時間間隔可在計算機上設定），自動控制粗格柵的啟動和停止，柵渣人工運走。
3.2細格柵站
3.3旋流沉砂池系統
3.4厭氧池
設3臺潛水攪拌器，為連續運行或通過監控計算機設定其運行時間，并設ORP測定儀檢測水質參數。
3.5氧化溝
在氧化溝設置超聲波液位計、溶解檢測儀、MLSS檢測儀等儀表，氧化溝的生物處理過程就是由PLC按照檢測儀表的實時測量值和預先編制的控制程序相互配合來完成氧化溝中各種工藝設備的啟停
3.6回流污泥泵池
氧化溝中污泥混合液濃度在工藝生產要求的范圍內，采用時間控制和比例控制的方式。
3.7終沉地
設2臺全橋式刮泥機，控制方式為連續運行，中控室可監測并控制其開停。
3.8加氯間
加氯過程按PLC預先編制的程序控制運行。根據出水量的大小來調節二氧化氯的投加量，保證二氧化氯與污水量按比例投加。
3.9脫水機房
3.10接觸池
設PH計、SS計及自動采樣計，對出水水質進行在線監測。
3.11變電站
高壓監測系統主要將以下信號送往PLC，并在監控管理計算機上監測。
3.12電氣設備控制
電機能以自動/就地控制或遙控手動控制的方式運轉。方式選擇通過在各個電氣設備控制控制箱/柜上的就地——停止——自動選擇開關按鈕選擇。
