不銹鋼水箱通常是直接將不銹鋼板材焊接而成，如果焊接過程出現問題，那么對于不銹鋼水箱來說，輕則使用的時候容易生銹，重則出現漏水的情況。甚至會出現板材斷裂水箱損壞。

因此，焊接對于不銹鋼水箱來說是一項很重要的工序，那么，水箱在焊接時應當注意哪些方面呢？

不銹鋼復合板的基層主要是保證強度，復層主要是保證其耐蝕性能，中間增加的過渡層只是焊接工藝的需要。為了保證復合鋼板不失往其原有的綜合性能，需要對基層和復層分別焊接。復層焊縫和基層焊縫之間，以及復層焊縫與基層母材交界處宜采用過渡焊縫。其技術要點如下：

1．焊接方法的選擇

    焊接不銹鋼復合板時，基層大都采用焊條電弧焊。對于直徑大、厚度大的不銹鋼復合板產品，基層也可以采用埋弧焊。基層采用埋弧焊的優越性是多方面的：生產效率高、焊縫質量優、表面成形美觀、勞動條件好、節省焊接材料和電能。過渡層和復層焊接，最常用的方法是焊條電弧焊。

2．焊接工藝評定

    GBl50 1998《鋼制壓力容器》規定，凡是新材料、新焊接工藝均應進行焊接工藝評定。焊接工藝評定應以可靠的鋼材焊接性能試驗為依據，并在產品焊接之前完成。不銹鋼復合板能否通過焊接工藝評定，是不銹鋼復合板焊接的關鍵所在。目前，不銹鋼復合板的焊接工藝評定應按照JB 4708～2000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》附錄A(標準的附錄)“不銹鋼復合鋼焊接工藝評定”進行，并遵守該標準正文的有關規定。

3．焊接要求

    為了保證不銹鋼復合板原有的綜合性能，應對基層、過渡層和復層分別進行焊接。不銹鋼復合板焊接時，應留意以下幾點：

    (1)嚴格按照圖樣、焊接工藝和有關標準施焊。

    (2)遵循先焊接基層，再焊接過渡層，最后焊接復層的焊接順序。

    (3)為防止沾附焊接飛濺，施焊前需在不銹鋼復合板坡口兩側100mm范圍內刷涂防飛濺涂料。

    (4)定位焊縫只答應在基層金屬而上采用焊接基層金屬的電焊條施焊。

    (5)基層的焊接，應嚴防基層焊縫熔化到不銹鋼的過渡層甚至復層焊縫，以免少量高鉻、高鎳的不銹鋼成分稀釋到碳素鋼焊縫中形成馬氏體組織而發生硬化。在不銹鋼一側的基層焊縫盡量采用無飛濺的焊接方法(例如埋弧焊、非熔化極氬弧焊等)，由于碳素鋼的飛濺會在復層表面造成銹蝕。

    (6)嚴防碳鋼或低合金鋼焊條焊接在復層上或過渡層焊條焊在復層面上。

    (7)焊接過渡層時，為減小稀釋率，在保證焊透的條件下，應盡可能采用小直徑焊條，并采用小規范反極性進行直道焊，以降低基層對過渡層焊縫的稀釋。

    (8)復層焊接前，仔細清除坡口邊沿復層坡口上的飛濺物。

    (9)復層焊接時，為保證焊接質量，必須控制焊接熱輸進，應采取多層多道快速不擺動焊法，盡量采用小的焊接熱輸進和電流，并快速焊接。復層焊接時，不應預熱和緩冷，有時甚至采取強制冷卻措施，以盡量減少焊縫在400～850％溫度區問的停留時間，防止焊縫產生奧氏體品界局部貧鉻，析出σ脆性相，產生475℃脆性，從而保證焊縫金屬具有良好的力學性能和抗晶問腐蝕性能。

    (10)不銹鋼復合板焊接的關鍵是進步焊縫一次合格率，減少返修次數。由于不銹鋼復合板焊接接頭的組織和性能十分不均勻，焊縫返修時經常產生熱裂紋。

    (11)不銹鋼設備接觸介質的一面焊縫應盡可能最后焊接。

    (12)嚴格控制不銹鋼表面機械損傷和飛濺物。