現如今科技越來越智能化，貼近我們的生活當中，便利豐富我們的生活，激光業的發展也是在與日俱進，由于激光具有特殊的優勢，在機械中有著及其重要的地位，越來越多的工業生產行業轉換到激光行業來。其中激光焊接機在激光技術中是極為重要的環節之一，激光焊接因具有高能量密度、深穿透、高精度、適應性強等優點受到各種焊接加工業的青睞。隨著工業制造的快速發展，環保、節能、高效、快捷的加工技術將成為發展重點，而激光焊接技術正是符合這一發展趨勢的加工技術。我們現今所知道的激光焊接技術種類如下：
同步焊接
使用此方法時，所有焊縫均同步-即同時，由一臺或多臺激光器進行加熱。因其結構緊湊所以通常使用高功率激光器。也可極為方便實現線性焊縫，借助新研發的特殊射束成形元件，如今也幾乎可以實現任意射束形狀。
特性和應用：
進程時間短，無相對運動，可彌合縫隙，適用于大批量生產
準同步焊接
兩個掃描器反射鏡將點狀激光束偏轉，并以極高速度將其沿焊接輪廓進行引導。每秒中將多次處理接合面，由此激光射束將整個焊縫同時加熱并塑化。零件公差部分可被熔化并形成熔珠，焊接過程中將兩個接合部件相互按壓在一起。
特性和應用：
點狀激光束，高度靈活性，可彌合縫隙，適用于小批量生產和大批量生產
掩模焊接
在激光源和要焊接的部件之間將插入一層模。一排盡量準直－即平行－的線狀激光在整個接合區域移動。該激光束僅作用于沒有被膜遮蔽的部件上。這層膜使得可以用微米級的精細度來勾畫出精細的結構。所以用掩膜式焊接法可以達到極高的精準度。例如，不同寬度的直線和曲線的焊接線等，所有操作都可以用一個簡單的步驟一步完成。
特性和應用：
線性型聚焦激光束，任何可以想象的平面幾何形狀，快速靈活，精細二維焊接結構，適用于微米級的或宏觀線度的焊接應用
輪廓焊接
進行輪廓焊接時，聚焦的激光射束沿著焊縫依次運行，并將其局部熔化。因幾何比例較小所以此時焊接體積也較小，能夠避免熔化材料溢出。相對運動則通過部件、激光器或兩者組合的移動來實現。
特性和應用：
點狀激光束，高度靈活性，任意2D結合線，在部件頻繁更換的情況下使用最為理想
GLOBO 焊接
Globo 焊接的工作原理與輪廓焊接相同。點狀激光束將通過氣墊式無摩擦可轉動的玻璃球聚焦到接合層面。玻璃球不僅是聚焦－而且還可用作機械式按壓工具。當該球在部件上滾動時，它會持續不斷地逐點按壓在接合層面上。由此激光射束僅射至承受壓緊力的部位。該玻璃球可替代機械按壓裝置，并可將激光焊接的可能擴展為連續方式或用于三維應用。
特性和應用：
二維或三維的任意結合形狀，焊接無需加緊裝置，壓緊力和能量輸入的同步，適用于機器人應用
滾筒式焊接基于 GLOBO 焊接的原理。但玻璃滾筒并非氣墊式，而是一側或兩側安裝球軸承。它即可用作按壓工具，也可作為最后的光學元件。與 Globo 的區別在于，進行滾筒式焊接時線性激光射束聚焦于玻璃滾筒之后。使用此焊接方案可達到極高的焊縫緊固程度。但此方法僅限于線性應用。
特性和應用：