隨著“工業4.0”概念和“中國制造2025”目標的推出，中國的工業制造將加速產業升級的步伐。其中，高品質的金屬部件和產品加工水平將決定產業升級的高度。而作為基本工藝的焊接/切割水平對于金屬成品的品質更起著關鍵作用。全球領先的綜合性氣體和工程公司——林德集團，致力于將滿足不同行業需求的焊接/切割氣體解決方案引入中國，提供從標準化到定制化的多種服務，有效提高焊接與切割的效率，成就高品質的金屬加工件。林德在為用戶創造更高的經濟效益與投資價值的同時，助力中國的基礎設施、汽車及船舶制造業等核心產業走向廣闊未來。

　　專業的焊接保護氣創造“高品質+高收益”

　　焊接是以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他材料的制造工藝。焊接的質量表現為焊縫寬度、均勻程度、表面缺陷等指標。在氣體保護焊中，選對焊接保護氣體不但可以提高焊縫質量，減少焊縫加熱作用帶寬度，更可以避免材質氧化從而提高產品的品質。面對不斷擴大且細分的中國焊接市場，林德針對不同焊接材質，推出了一系列代表水平的焊接保護氣解決方案，不但能夠提高金屬加工的品質，更能夠通過節省工序或耗材的方式，為客戶降低成本，提高投資回報率。

　　在選擇焊接保護氣的工藝和方案時，材質是首要考慮的因素。林德推出的科焊剛CORGON保護氣，主要針對碳鋼和鍍鋅板。在這一類焊接方式中，飛濺形成、熔深輪廓、煙塵形成、焊接速度等各種因素都會影響產品的品質。科焊剛CORGON的優勢在于能有效減少飛濺，焊縫平滑、強度提升，并通過節省可貴的焊絲和清理時間為客戶創造價值。

　　林德高焊剛CRONIGON氣體解決方案則是針對不銹鋼焊接。2014年中國不銹鋼粗鋼產量達到2170萬噸，占全球總產量的比重超過一半，不銹鋼焊接的市場需求也非常旺盛。采用高焊剛CRONIGON氣體，焊接過程中幾乎沒有飛濺、表面氧化較低、焊縫平滑，省卻了焊后采用化學酸洗的必要性，為客戶節省了時間和資金上的投入成本。

　　除了用途廣泛的鐵基材料，還有鋁合金、銅合金和鈦合金等廣泛應用于汽車、發電和石化行業等領域的非鐵基材料。林德推出的萬焊剛VARIGON解決方案就是針對這些材料的保護利器。由于它們很容易氧化，且對于水氣以及焊縫中的雜質非常敏感，而萬焊剛VARIGON恰能有效抑制這些影響焊接品質的因素，使非鐵基材料得到完美的焊接效果，并能為客戶節約預熱的費用和時間。

　　領先的激光切割方案為“中國制造”加分

　　在金屬切割領域，激光切割作為一種柔性加工技術，具有高精度、高效率、熱變形小和適應性強等優點，在過去十年中發展迅速并在中國也得以廣泛應用。激光切割在高要求的板材加工中優勢尤為明顯，林德領先的LASERLINE?氣體解決方案，創造純度標準的超低溫氮氣、氧氣，減少激光切割中由氣體雜質所產生的氧化作用、不銹鋼切割面變色，避免切割質量和速度的下降，防止污染聚焦鏡片。這一方案確保了激光切割的性能，并提升了切割效率和投資回報率。

　　正是由于這些綜合優勢，林德的LASER LINE激光切割氣體解決方案正在廣泛為中國用戶所采用，上海電器廠實業有限公司就是其中之一。該公司隸屬上電控股集團，是中國防爆電器行業協會副理事長單位、中國船舶工業標準化工作促進會成員及軍工企業。其采用了林德提供的LASER LINE氣體解決方案進行冷軋鋼板和不銹鋼板的加工，超高純度的氣體不但提供了切割效率，顯著減少了切割面的氧化及不銹鋼變色等問題，增強了工件的耐腐蝕性，其生產的電控柜不但品質一流，且使用壽命更長。對此，上海電器廠總工程師白雁禮表示：“林德的激光切割氣體純度高，品質穩定，配合我們的激光切割設備，不但提高了電控柜生產線的效率，也使我們的產品一直受到市場和客戶的青睞。”

　　在談及中國焊接/切割氣體解決方案的發展前景時，林德集團亞太區應用技術中心總經理Olof Kallgren認為：“隨著中國在基礎設施和汽車/軌道等交通制造領域的迅速發展，對中高端金屬加工的要求也在不斷提高。林德推出的的焊接/切割氣體解決方案，始終專注于提高金屬加工件的品質，同時切實提高客戶的效益。未來，我們將更重視包含中國在內的亞太地區客戶的本地化需求，以林德的領先科技為牽引，以更多優質產品和服務來推動中國工業制造升級的進程。”