皮革由來已久，人類自原始時期開始，就會以獵得的動物的毛皮制成衣服來蔽寒。現代社會，皮革的使用范圍越來越廣，幾乎是所到之處必有皮革。皮鞋是我們日常生活中所用到的還比較多的一類皮革，特別是出席商務會議的時候，必須是西裝領帶加皮鞋，足以可見皮鞋的重要性。

　　皮鞋上的花紋圖案以前都是皮革工匠一刀一刀雕出來的，但是到了現代社會，人力成本上升，一個技術好的工匠不僅待遇要高而且好的工匠是可遇不可求的。這個時候就需要一種技術來替代傳統的人工雕刻皮革，激光由于其自身的特性，非接觸性加工方式機械擠壓或機械應力不會對皮革表現有任何損傷，而受到廣大皮革生產商的青睞。

　　皮革激光雕花機加工鞋面的優勢在于可以在各種鞋面材料表面快速雕刻和鏤空出各式圖案，由于激光加工是無接觸性加工方法，不僅加工速度快而且不會對鞋面產生任何外力變形。它更具有雕刻精度高、鏤空無毛邊、可加工任意形狀等多種優勢。然而也正是由于激光具有高密度能量特性，所以在激光加工切割或鐳射切割鞋面材料時，特別是淺色材料（如白色米色等），或特殊材料時（如鏡面材料等），鞋面的表面或內里，可能會出現燒焦或發黃的現象。

        為了防止這種現象的產生，在生產加工時，就需要對鞋面表面進行一定的保護處理，通常的方法有：

　　一、貼保護膜，一定要貼平，貼緊，不可有汽泡。

　　二、將些鞋面浸濕，此法適用于某些材料。

　　三、對激光加工參數進行調整，采用多次數小火力的方法。

　　采用這三點都是為了防止激光加工切穿或鐳射鏤空鞋面時產生的高溫，灼傷鞋面表面或內里，而產生的必要保護措施。