多級泵就是很多單級泵的簡單串聯，組合在一起。多級泵是離心泵的一種，也是依靠葉輪的旋轉在獲取離心力，從而物料。待氣體密度達到機械真空泵的工作范圍而被抽出，從而逐漸獲得高真空。它的輸出水壓可以很大。是離心泵的一種，也是依靠葉輪的旋轉在獲取離心力，從而物料。待氣體密度達到機械真空泵的工作范圍而被抽出，從而逐漸獲得高真空。多級泵是靠泵腔容積的變化來實現吸氣、壓縮和排氣的，因此它是可以變容積的離心泵。多級泵可用于石油、化工、機械、礦山、輕工、醫藥及食品等許多工業部門。下面賢集網小編來為大家介紹什么叫多級泵？多級泵基本構造、安裝與使用方法、特點、日常維護和保養操作守則、選型方法。

什么叫多級泵
多級泵是進出水段與中段，通過拉桿組合在一起的一種離心泵，它的輸出水壓力可以很大，也是依靠葉輪的旋轉在獲取離心力，從而物料。待氣體密度達到機械真空泵的工作范圍而被抽出，從而逐漸獲得高真空。多級泵是靠泵腔容積的變化來實現吸氣、壓縮和排氣的，因此它是可以變容積的離心泵。

多級泵基本構造
多級泵的基本構造是由進水段、出水段、中段、尾蓋、葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函等部件構成。
1、葉輪是多級泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。
2、進水段、出水段、中段也稱泵殼，它是多級泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。
4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3~3/4的體積太多會發熱，太少又有響聲并發熱!滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤，太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度在85度一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因(是否有雜質，油質是否發黑，是否進水)并及時處理!
5、密封環又稱減漏環。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內高壓區的水經此間隙流向低壓區，影響泵的出水量，效率降低!間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產生磨損。為了增加回流阻力減少內漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內緣和葉輪外援結合處裝有密封環，密封的間隙保持在0.25~1.10mm之間為宜。
6、填料函主要由填料，水封環，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。
7、可以改變進、出口。方向的多級泵。

多級泵安裝與使用方法
一、安裝
1、電機與水泵組合安裝時，應當將泵聯軸器端的軸向外拉出，并再留3-5mm端面間隙值，以保證泵和電機兩聯軸器之間的軸向間隙值。
2、泵與電機軸的中心線應在同一水平直線上。
3、泵只能承受自身內力，不能承受任何外力。
二、起動、運行、停車
1、起動:
①泵起動前應先盤動轉子，檢查轉子是否靈活。
②檢查電機轉向是否與泵的轉向一致。
③關閉泵出口閘閥、壓力表旋塞，用輸送的液體或真空系統排除吸入管和泵體內的空氣(嚴禁空車啟動運行)。
④檢查泵與電機聯接螺栓的松緊度和泵周圍的安全情況，使泵處于準備起動狀態。
⑤起動泵，待泵運轉正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟出口閘閥，按出口壓力表讀數控制泵給定的揚程。
2、運行:
①本型泵靠內平衡機構平衡軸向力，平衡裝置有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至吸入段。
②本型泵滾動軸承均有冷卻裝置，水泵運行前必須將冷卻水管連接好。軸承溫升變化反映了泵的裝配質量，軸承溫升不得高于環境溫度35℃，溫度不應高于75℃。
③本型泵轉子在運行中存在一定的軸向游動，應保證電機和水泵兩聯軸器端面間的間隙值。
④泵在運行期間應當定期檢查葉輪、密封環、導葉套、平衡盤、軸套的磨損情況，磨損量過大應當及時更換。
⑤用戶應根據具體情況訂出較詳細的操作規程。
三、停車:
停車前應當先關壓力表旋塞，再慢慢關閉出口閘閥，待出口閘閥關閉完畢后才能停電機。

多級泵的特點
1、體積小、噪音小、重量輕。
2、多級泵采用的一般都是立式的結構，這樣就會大大減小占地面積，且泵的重心在泵腳，在運行時很平穩，振動小，質量很好，能夠使用很長的時間。
3、可以安裝在管道的任意部位還不需要改變管道的結構，十分方便，如果想要在戶外使用只需要再多加一個防雨罩就行了，不像傳統水泵那樣還需要建一個泵房，費時又費力。
4、多級泵使用時效率很高，且不需要其他的能源支持，是一種高效又節能的機械設備。
5、多級泵采用了高效節能水力模型，具有高效節能、性能范圍廣、運行安全平穩、低噪音、長壽命、安裝維修方便等優點；但是在工作時它還有一定局限性，例如：壓力均不超過0.6MPa、供輸送溫度為-20℃-105℃。
6、可以通過改變泵的材質、密封形式實現對油類、熱水、腐蝕性介質的運輸。

多級泵日常維護和保養操作守則
一、日常維護檢查項目
1、檢查冷卻潤滑水供應系統，配管線路及泵有無漏水現象，有漏水現象應立即修理。
2、檢查各種儀表等，特別是吸入和吐出壓力表，是否都指示正常運行工況。
3、定期測定振動值和經常注意噪音有無增加。
4、適時調整填料密封泄漏量，泄漏水呈滴狀為宜（每分鐘約為20-30滴）。當填料壓蓋調整到不能再調整或者填料已經腐爛，調整壓蓋螺母無法減少泄漏量時，則應更換填料，更換填料時應注意相鄰兩根填料的接頭必須錯開約120°。
5、定期檢查和調整泵和電機，保證同心度。
6、定期檢查油脂：一般情況下，首次運轉100小時后，要全部更換新的潤滑油脂，以后每運轉120小時定期檢查軸承箱內的潤滑油脂的耗損情況，進行適量補充或更換新潤滑油脂。潤滑油位應保持在正常位置上，不能過高或過低，過低時及時補充。（用戶也可以根據現場實際和使用經驗確定換油脂周期）
7、軸承正常運轉在40℃-60℃范圍內，此溫度是在軸承體上測到的溫度。若溫度保持不變，則稍超過上述范圍也是可行的。若軸承溫度超過80℃（若無溫度計時，用手觸軸承座，感到燙手不能停留，說明溫度過高），則進行報警，若超過85℃則泵機組停車，并須進行檢查。
8、保持機組的清潔并作運行記錄：開機、停機時間、壓力表讀數、電流、電壓、頻率、轉速、振動、噪音、環境溫度、軸承溫度、填料箱泄漏、吸入水位等數據。
9、泵連續運行16000小時要大修一次，大修時要將所有運動副部分嚴格檢查，超過允許值的要進行修復和更換。
10、備用泵每隔15天要開一次車。有條件的話，起動一次跑合運轉，時間不少于5分鐘。無條件的話，可以采用手動盤車。
11、長期閑置的泵要將泵解體，涂上防銹油后裝配封存，每隔三個月要將轉子旋轉180°以防軸的彎曲。
二、每一次大修的檢查項目
1、檢查轉動部分的磨損情況。
2、檢查葉輪與密封環的間隙。
3、檢查葉輪及其有流道零件的汽蝕、腐蝕、沖蝕情況。
4、檢查軸承及填料（機械）密封的磨損情況。
5、檢查主軸變形情況。
三、維修
泵在必要時（振動、噪音、軸承溫度等超過允許值，流量、揚程下降等）應進行拆卸維修。
1、進行維修工作時，事先準備好備件，購買時，應寫明備件名稱、材料、數量，同時還要寫明泵型號、名稱、出廠日期、出廠編號等。
2、按裝配順序的反向進行拆卸。拆卸后，要將零件上的銹斑除去，然后再重新加以涂裝。
3、檢查葉輪與密封環的間隙。參考更換標準見下表：
4、檢查軸套磨損情況，一般磨出溝槽，直徑磨損1-2㎜應更換。
5、檢查葉輪、軸承及填料（機械）密封等零件的磨損情況。
6、更換密封件（如填料、O形封圈、紙墊等）。
7、按裝配順序進行裝配。裝配后轉動泵的轉子，應輕滑均勻。

多級泵選型方法
1、必須滿足使用流量和揚程的要求，即要求泵的運行工次點（裝置特性曲線 與水泵的性能曲線的交點）經常保持在高效區間運行，這樣既省動力又不易損壞機件。所選擇的水泵既要體積小、重量輕、造價便宜，又要具有良好的特性和較高的效率。
2、具有良好的抗汽蝕性能，這樣既能減小泵房的開挖深度，又不使水泵發生汽蝕，運行平穩、壽命長。按所選水泵建泵站，工程投資少，運行費用低。
3、介質中所含因體的顆粒直徑、含量多少。介質的特性：介質名稱、比重、粘度、有無腐蝕性、毒性等。所需要的流量，所輸送介質溫度：（℃）。一般農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。工業用泵在工藝流程中可以忽略管道系統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。
4、水泵工作壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道系統中的壓力降（揚程損失）。管道系統數據（管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等）。 如果需要的話還應作出裝置特性曲線。 如果需要的話還應作出裝置特性曲線。
5、合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直