原標題：變壓器油濾油機的工作原理、重要作用、分類及特點等內容講解

變壓器油濾油機在我們的生活中越來越受歡迎，它是一種過濾油中固體雜質、水分，改善油質性能、提高變壓器油的絕緣強度的機械設備，廣泛應用于電站、冶金、鐵路等工礦企業，專門凈化處理不合格電氣絕緣油的專用設備，還可對絕緣電力設備進行真空注抽，真空干燥電氣設備潮氣。下面賢集網小編就為您講解一下變壓器油濾油機的工作原理、重要作用、分類及特點、與管道材料的選用及清潔、并聯油路的設計、防潮控制、顆粒度控制及取樣控制。

變壓器油濾油機的工作原理

1、濾油機工作時，油液在內外壓差的作用下經入口進入初濾器，大顆粒雜質被濾除，油液經多級紅外線加熱后，進入特制個性化的真空分離器中，在真空分離器中先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴大為原來的數百倍，油中的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統排出；

2、由真空分離器上部排出的水蒸氣，首先經冷凝器降溫除濕后，進入冷卻器中再次冷卻，冷凝水進入儲水器中排出，經兩次冷凝除濕后的氣體，最后由真空泵排向空中；

3、真空分離器中經真空汽化脫水后的干燥油液，經輸油泵由負壓升為正壓，經過濾后，凈油從出油口排出，完成整個凈油過程。

變壓器油濾油機的兩個重要作用

1、濾掉變壓器油中的雜質，使變壓器油保持純潔，便于變壓器油在熱循環中暢通，利于變壓器的散熱；

2、濾掉變壓器油中的水分，防止變壓器油劣化，保持變壓器油的絕緣性能良好，避免因變壓器油油質變差導致變壓器內部帶電部分對鐵芯和箱體放電引起短路造成爆炸。

變壓器油濾油機的分類及特點

一、分類

變壓器油濾油機主要分普通真空濾油機和雙級高效真空濾油機兩類。

變壓器油濾油機能快速脫除變壓器油中的水分、氣體及雜質等油液中的有害成份，提高變壓器油的潤滑性能，減少變壓器油因水分或雜質含量過重對用油設備的銹蝕或腐蝕，延長用油設備的使用壽命。

二、特點

（1）普通變壓器油真空濾油機特點：

是應用于電廠、電站、電力公司、冶金、石化、鐵路等工礦企業凈化處理不合格電氣絕緣油的專用設備，還可對絕緣電力設備進行真空注抽，真空干燥電氣設備潮氣。

1、 三維立體閃蒸，高效脫水、脫氣。

2、網狀過濾與高分子吸附相結合的除雜技術。

3、紅外線液位自動控制。

4、三位一體的聯鎖、保護裝置。

5、本機可獨立使用，也可以與油再生系統配合使用。

6、本機可對變壓器等絕緣電力設備進行真空注油，真空干燥。

7、可隨機檢測耐壓值并自動打印檢測結果(一般為采購選購項)。

8、本機可與變壓器油再生脫色裝置一起使用，增加除酸、脫色、去游離碳、降低介損等功能（俗稱多功能絕緣油濾油機）。

9、本機同時具有真空注油及帶電在線運行功能。

本機具有三位一體的聯鎖電氣自動保護裝置（相序保護，過載保護，過壓保護），采用本公司特制的精密油泵，低噪音，符合世界環保的高標準要求。

（2）變壓器油雙級高效真空濾油機特點：

1、主要用于110KV以上大型輸變電壓設備及國家主變電網上，大型變電站的變壓器現場檢修及新油、進口油等絕緣油的快速深度處理，新油、進口油、互感器油及變電系統電容器油和冷凍機油等比較貴重油的真空過濾、凈化處理；

2、產品的各項指標均大大高于國家標準，與單級真空濾油機相比，其脫水、脫氣、除雜（機械雜質和游離炭）效果更快更徹底，油極限耐壓值和閃點更高，一次過濾擊穿電壓可提高35KV，減少一般濾油機因多次加熱而導致油質老化的危害；

3、大抽速率的雙級真空，能極大限度的提高罐體內的真空環境，使其達到高真空，極限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa，使其在處理的過程中油溫保持不變，滿足安裝或者檢修現場對變壓器本體抽真空的需要，大大縮短了油的處理期；

4、獨特的脫氣、脫水系統，復式三維立體閃蒸，可快速脫除液態水，采用UK微克技術，可有效除去溶解水等微量水分，高效完成對變壓器油的脫氣、脫水、處理，提高油的絕緣強度和油品量。

變壓器油濾油機和管道材料的選用及清潔

在500KV及以上的變壓器油處理中使用的濾油機參數為：油處理能力為12000L/H,過濾器的粗濾芯為0.25mm，精過濾芯為１uｍ，體積為1869Ｌ，４組加熱器功率為１８０ｋＷ。濾油機聯管使用的為鋼絲網骨架保溫可伸縮性復合管。在使用濾油設備前，先對濾油機、聯管整個系統進行30min以上抽真空除濕處理，再進行30min以上1t左右的熱油循環過濾處理，取樣合格后（含水量、電氣強度）才能進行正常過濾處理。

變壓器油濾油機的并聯油路的設計

按單臺變壓器（換流變）注入100t油考慮，需準備8—9個15~20t油罐，到達現場的油罐一般布置在變壓器附近，呈兩行均勻排列，油罐的出口均朝向內側布置在一條直線上，每個油罐的出口處安裝控制閥對油的流入、流出進行單體控制，控制閥出口接一個Ｔ型三通接口，所有油罐的接口通過油管連接在一起，留一個空油罐作為濾油時變壓器油的轉換使用。這樣實現了變壓器油在過濾時，可以按需要進行任意油罐內油的過濾，避免了頻繁拆除管道的繁瑣。

變壓器油濾油機的防潮控制

在南方的天氣濕度很大，已濾好油罐中變壓器油的含水量擱置一段時間后往往不能滿足要求，處理方法為：在單罐油過濾時，油罐上的呼吸器保持通暢，當某個油罐過濾結束，油溫降至常溫后，可立即將油罐頂部的呼吸器連同頂蓋一起用多層塑料布包緊，以防止空氣中的水分滲入罐中。

變壓器油濾油機的顆粒度的控制

一般來講變壓器油顆粒度是最難以控制的，在變壓器油油樣的其他值滿足要求，僅顆粒度值不滿足要求的前提下，可以在不投入濾油機的加熱裝置的情況下，進行反復過濾。防止變壓器油加熱時間過長，造成油的粘度增加，而降低了變壓器油的品質。變壓器油初始階段過濾的處理方式超高壓變壓器油對顆粒度的控制，在使用普通濾油機過濾后還使用了精濾器進行再過濾，選用的精濾器參數為：油處理能力為12m３/ｈ，運行溫度為40~75℃，設計壓力為0.4MPa，精濾器的系統分４級過濾，后3級過濾采用絕對過濾精度的濾材進行過濾。

變壓器油濾油機取樣的控制

變壓器油取樣也是非常重要的一個環節，往往因為取樣的方法不適宜，而造成變壓器油油樣的指標不合格。取油樣一般適宜在晴朗天氣，上午１１：００至下午１４：００之間進行。先放掉最初的油約1000ｍＬ進行放油油嘴的清洗，再取油進行取樣瓶的清洗。取樣時宜搭建簡易的塑料棚進行防護，取樣的人員２人為宜，周圍１０ｍ內不宜有人走動，并禁止進行任何其他作業，以防止周圍的揚塵影響顆粒度數值的控制。取樣時操作人員不僅要將手部清洗干凈，衣袖扎緊，在取樣時還宜減緩呼吸。取變壓器本體油樣可用大瓶、小瓶、針管分別進行取樣，大瓶的油樣可用于簡化分析取樣，小瓶可用于顆粒度分析取樣，針管可用于含氣量、微水、色譜的分析取樣。

以上是賢集網小編為您講解的變壓器油濾油機的工作原理、重要作用、分類及特點、與管道材料的選用及清潔、并聯油路的設計、防潮控制、顆粒度控制及取樣控制。隨著電力技術的發展，電壓等級越高變壓器用油量越大，變壓器油濾油機的試驗項目要求越多，驗收標準也越來越高。