膠粘劑特別適用于不同材質、不同厚度、超薄規格和復雜構件的連接。它發展快,行業應用極廣,并對高新科學技術進步和人民日常生活改善有重大影響。膠接同質或異質物體表面用膠粘劑連接在一起的技術,具有應力分布連續,重量輕,或密封,多數工藝溫度低等特點。下面,賢集網的小編就來為大家介紹一下膠粘劑的分類、組成、制作設備以及注意事項。
膠粘劑能將同種或兩種或兩種以上同質或異質的制件(或材料)連接在一起,固化后具有足夠強度的有機或無機的、天然或合成的一類物質,統稱為膠粘劑或粘接劑、粘合劑、習慣上簡稱為膠。
膠粘劑的分類
1、按應用方法可分為熱固型、熱熔型、室溫固化型、壓敏型等。
2、按應用對象分為結構型、非構型或特種膠.屬于結構膠粘劑的有:環氧樹脂類、聚氨酯類、有機硅類、聚酰亞胺類等熱固性膠粘劑;聚丙烯酸酯類、聚甲基丙烯酸酯類、甲醇類等熱塑性膠粘劑;還有如酚醛-環氧型等改性的多組分膠粘劑。
3、按固化形式可分為溶劑揮發型、乳液型、反應和熱熔型四種。
4、合成化學工作者常喜歡將膠粘劑按粘料的化學成分來分類。
5、按主要成分分為有機類、無機類。
6、按外觀分類,可分為液態、膏狀和固態三類。
7、按組分分類:單組分,雙組分,反應型。
膠粘劑的組成
膠粘劑由主劑和助劑組成,主劑又稱為主料、基料或粘料;助劑有固化劑、稀釋劑、增塑劑、填料、偶聯劑、引發劑、增稠劑、防老劑、阻聚劑、穩定劑、絡合劑、乳化劑等,根據要求與用途還可以包括阻燃劑、發泡劑、消泡劑、著色劑和防霉劑等成分。
一、主劑
主劑是膠粘劑的主要成分,主導膠粘劑粘接性能,同時也是區別膠粘劑類別的重要標志。主劑一般由一種或兩種,甚至三種高聚物構成,要求具有良好的粘附性和潤濕性等。可作為粘料的物質有:
1、天然高分子,如淀粉、纖維素、單寧、阿拉伯樹膠及海藻酸鈉等植物類粘料,以及骨膠、魚膠、血蛋白膠、酪蛋白和紫膠等動物類粘料。
2、合成樹脂,分為熱固性樹脂和熱塑性樹脂兩大類。熱固性如環氧、酚醛、不飽和聚酯、聚氨酯、有機硅、聚酰亞胺、雙馬來酰亞胺、烯丙基樹脂、呋喃樹脂、氨基樹脂、醇酸樹脂等;熱塑性樹脂如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、丙烯酸樹脂、尼龍、聚碳酸酯、聚甲醛、熱塑性聚酯、聚苯醚、氟樹脂、聚苯硫醚、聚砜、聚酮類、聚苯酯、液晶聚合物等,以及其改性樹脂或聚合物合金等。是用量的一類粘料。
3、橡膠與彈性體。橡膠主要有氯丁橡膠、丁基腈乙丙橡膠、氟橡膠、聚異丁烯、聚硫橡膠、天然橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠等;彈性體主要是熱塑件彈性體和聚氨酯彈性體等。
4、此外,還有無機粘料,如硅酸鹽、磷酸鹽和磷酸-氧化銅等。
二、助劑
為了滿足特定的物理化學特性,加入的各種輔助組分稱為助劑,例如:為了使主體粘料形成網型或體型結構,增加膠層內聚強度而加入固化劑(它們與主體粘料反應并產生交聯作用);為了加速固化、降低反應溫度而加入固化促進劑或催化劑;為了提高耐大氣老化、熱老化、電弧老化、臭氧老化等性能而加入防老劑;為了賦予膠粘劑某些特定性質、降低成本而加入填料;為降低膠層剛性、增加韌性而加入增韌劑;為了改善工藝性降低粘度、延長使用壽命加入稀釋劑等。
產品列舉:
1、熱塑性
纖維素酯、烯類聚合物(聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、過氯乙烯、聚異丁烯等)、聚酯、聚醚、聚酰胺、聚丙烯酸酯、a-氰基丙烯酸酯、聚乙烯醇縮醛、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物等類。
2、熱固性
環氧樹脂、酚醛樹脂、脲醛樹脂、三聚氰-甲醛樹脂、有機硅樹脂、呋喃樹脂、不飽和聚酯、丙烯酸樹脂、聚酰亞胺、聚苯并咪唑、酚醛-聚乙烯醇縮醛、酚醛-聚酰胺、酚醛-環氧樹脂、環氧-聚酰胺等類。
3、合成橡膠型
氯丁橡膠、丁苯橡膠、丁基橡膠、丁鈉橡膠、異戊橡膠、聚硫橡膠、聚氨酯橡膠、氯磺化聚乙烯彈性體、硅橡膠等類。
4、橡膠樹脂型
酚醛-丁腈膠、酚醛-氯丁膠、酚醛-聚氨酯膠、環氧-丁腈膠、環氧-聚硫膠等類。
5、膠粘劑產品
硬化膠、灌封膠、硅橡膠、聚氯乙烯膠、通用環氧膠、改性環氧膠、絕緣膠、聚酰亞胺膠、改性酚醛膠、丙烯酸酯膠、絕緣膠帶、雙面膠帶、高溫膠帶、特種膠帶、模切膠帶、其他膠粘劑原材料及助劑。
稀釋劑、固化劑、硫化劑、引發劑、促進劑、增塑劑、增韌劑、軟化劑、增粘劑、發泡劑、交聯劑、修補劑、加速劑、抗氧劑、防霉劑、增強劑、催化劑、填充劑、接著劑、干燥劑、清潔劑、防銹劑、乳化劑、阻聚劑、偶聯劑、防老劑、消泡劑、增稠劑、氧化劑、阻燃劑、光敏劑、防腐劑、潤滑劑、乳液、單體、助劑、溶劑、合成橡膠與彈性體、天然聚合物、合成樹脂、其他
膠粘劑的制作設備
點膠機、真空泵、輸送泵、冷凝設備、捏合設備、乳化設備、釜類設備、研磨設備、檢測設備、裝卸設備、實驗設備、混合分散設備、貯罐類設備、加熱及輔助設備、其它設備。
膠粘劑包裝:
打碼機、標簽機、液體灌裝機械、紙制品包裝、封口打包機械、膏體灌裝機械、鐵聽(桶)包裝、塑料及復合材料包裝、打包及其它耗材。
膠粘劑的注意事項
1、儲存期
(1)、每種產品均有儲存期,根據國際標準及國內標準,儲存期指在常溫(24℃)情況下。丙烯酸酯膠類為20℃。
(2)、對丙烯酸酯類產品,如溫度越高儲存期越短。
(3)、對水基類產品如溫度在零下1℃以下,直接影響產品質量。
2、強度
(1)、世界上沒有膠,不同的被粘物,選用專用膠粘劑。
(2)、對被粘物本身的強度低,那么不必選用高強度的產品,否則,將大材小用,增加成本。
(3)、不能只重視初始強度高,更應考慮耐久性好。
(4)、高溫固化的膠粘劑性能遠遠高于室溫固化,如要求強度高、耐久性好的,要選用高溫固化膠粘劑。
(5)、對a氰基丙烯酸酯膠(502強力膠)除了應急或小面積修補和連續化生產外,對要求粘接強度高的材料,不宜采用。
3、其他
(1)、白乳膠和脲醛膠不能用于粘金屬。
(2)、要求透明性的膠粘劑,可選用聚氨酯膠、光學環氧膠,飽和聚酯膠,聚乙烯醇縮醛膠。
(3)、膠粘劑不應對被粘物有腐蝕性。如:聚苯乙烯泡沫板,不能用溶劑型氯丁膠粘劑。
(4)、脆性較高的膠粘劑不宜粘軟質材料。
4、膠粘劑在使用時注意事項:
(1)、對AB組份的膠粘劑,在配比時,請按說明書的要求配比。
(2)、對AB組份的膠粘劑,使用前一定要充分攪拌均勻。不能留死角,否則不會固化。
(3)、被粘物一定要清洗干凈,不能有水份(除水下固化膠)。
(4)、為達到粘接強度高,被粘物盡量打磨。
(5)、粘接接頭設計的好壞,決定粘接強度高低。
(6)、膠粘劑使用時,一定要現配現用,切不可留置時間太長,如屬快速固化,一般不宜超過2分鐘。
(7)、如要強度高、固化快,可視其情況加熱,涂膠時,不宜太厚,一般以0.5mm為好,越厚粘接效果越差。
(8)、粘接物體時,施壓或用夾具固定。
(9)、為使強度更高,粘接后留置24小時。
(10)、單組份溶劑型或水劑型,使用時一定要攪拌均勻。
(11)、對溶劑型產品,涂膠后,一定要涼置到不大粘手為宜,再進行粘合。
科學技術迅速發展,工業現代化和城市人口集中,帶來了日益嚴重的環境污染,尤其是化學物質污染引起的環境和生態危機,已成為影響國民經濟和社會發展的重要因素。膠粘劑工業突飛猛進的