蔗渣漿的添加需要大幅度提高紙機的干燥能力，同時因為蔗渣漿的粘缸趨勢，斷紙和更換烘缸刀片的頻率會有所升高，進而造成生產能消耗指標的升高。因而對于衛生紙機有了更高的要求，對3550/1000新月成形器衛生紙機進行一系列改進設計可實現混漿原料+系統節能。

  流漿箱

  上唇板增設了支撐及調整機構，防止唇板變形，同時可對唇口開度實施局部微調。

  烘缸刮刀

  兩端增設可獨立調整的指狀夾結構，有效防止翹邊、爛邊、斷紙等問題。刮刀位置可在加載角度18°～28°之間調整，以滿足不同皺紋紙種的生產需要。

  氣罩

  當吹風速度≥60m/s時，吹風室的孔板由鉆孔改為沖孔的結構，可有效改善熱風沖擊效果，提高熱風系統的工作效率。

  清潔刮刀

  特殊材料制作的加壓背板實現刮刀片對輥面的柔性均勻加壓，以較小的加載力即可對輥面進行均勻、有效清潔。

  吸水箱

  面板采用進口陶瓷條，對材料的特殊要求使得其具有更小的摩擦系數，有效減小面板與毛毯間的摩擦，減輕毛毯磨損。

  真空系統

  真空托輥單獨設置一臺真空泵，毛毯吸水箱另外設置一臺真空泵，并按效率較高的性能區間對真空泵進行選型。

  熱風系統

  循環風機和排風機均采用變頻控制，并增設對外排風的熱回收裝置。

  蒸汽冷凝水系統

  蒸汽冷凝水系統由相對獨立的三部分組成：烘缸的蒸汽回路中配備可調式熱泵;熱風的蒸汽回路中也配備一套熱泵;閃蒸罐的冷凝水用于新風預熱，進一步利用冷凝水中的熱量。

  針對紙廠的地域及產品特點，確定該紙機的原料構成以商品木漿和蔗渣漿的混漿原料為主，主產品用于進一步加工成衛卷和軟抽。