蔗渣漿的添加需要大幅度提高紙機的干燥能力,同時因為蔗渣漿的粘缸趨勢,斷紙和更換烘缸刀片的頻率會有所升高,進而造成生產能消耗指標的升高。因而對于衛生紙機有了更高的要求,對3550/1000新月成形器衛生紙機進行一系列改進設計可實現混漿原料+系統節能。
流漿箱
上唇板增設了支撐及調整機構,防止唇板變形,同時可對唇口開度實施局部微調。
烘缸刮刀
兩端增設可獨立調整的指狀夾結構,有效防止翹邊、爛邊、斷紙等問題。刮刀位置可在加載角度18°~28°之間調整,以滿足不同皺紋紙種的生產需要。
氣罩
當吹風速度≥60m/s時,吹風室的孔板由鉆孔改為沖孔的結構,可有效改善熱風沖擊效果,提高熱風系統的工作效率。
清潔刮刀
特殊材料制作的加壓背板實現刮刀片對輥面的柔性均勻加壓,以較小的加載力即可對輥面進行均勻、有效清潔。
吸水箱
面板采用進口陶瓷條,對材料的特殊要求使得其具有更小的摩擦系數,有效減小面板與毛毯間的摩擦,減輕毛毯磨損。
真空系統
真空托輥單獨設置一臺真空泵,毛毯吸水箱另外設置一臺真空泵,并按效率較高的性能區間對真空泵進行選型。
熱風系統
循環風機和排風機均采用變頻控制,并增設對外排風的熱回收裝置。
蒸汽冷凝水系統
蒸汽冷凝水系統由相對獨立的三部分組成:烘缸的蒸汽回路中配備可調式熱泵;熱風的蒸汽回路中也配備一套熱泵;閃蒸罐的冷凝水用于新風預熱,進一步利用冷凝水中的熱量。
針對紙廠的地域及產品特點,確定該紙機的原料構成以商品木漿和蔗渣漿的混漿原料為主,主產品用于進一步加工成衛卷和軟抽。