這類過濾機的共同特點是：轉鼓浸以濾漿槽中旋轉，轉鼓外表面有過濾介質，可以連續過濾。轉鼓的周圍分隔成若干個過濾室，經各自的管線與裝在轉鼓主軸上的分配頭相連接。分配頭又同真空源和壓縮空氣源相連續，以便各濾室在回轉過程中或與真空源相連接，或與壓縮空氣源相連通。通過轉鼓的回轉，各濾室連續地實現過濾、洗滌、干燥及卸餅。為了防止固體粒子沉降，過濾機上設置有攪拌裝置。
　　根據濾餅剝離排出方式的不同，轉鼓真空過濾機可分為以下幾種類型。
　　（1）刮刀卸料式轉鼓真空過濾機
　　刮刀卸料式轉鼓真空過濾機如圖10-191所示。
　　當轉鼓轉至卸料區時，由于分配頭的作用而開始向該區送壓縮空氣。在壓縮空氣反吹下，濾餅從濾布上剝離，并被刮刀刮落。空氣反吹還有助于防止濾布堵塞。該機不適于卸粘性濾餅。對于濃度和粒度分布不能保持恒定的濾漿和沉降性快的濾漿，也不適用。此外，濾餅通氣性好，容易從轉鼓面上脫落，也不宜采用此機。由于利用刮刀卸濾餅，所以過濾面上至少要形成6mm—10mm厚的濾餅。由于用金屬絲將濾布捆在轉鼓上，以防反吹時隆起，所以要換濾布不方便。因為空氣配管和濾液配管是兼用的，所以反吹時會將殘留在配管里的濾液吹到濾餅上，從而增加了濾餅的濕含量。

　　(2)繩索卸料式轉鼓真空過濾機
　　繩索卸料式轉鼓真空過濾機如圖10-192所示。
　　該機用若干條無端繩索，按一定間隔繞在轉鼓的部分過濾面上和導向輥上。所適用的濾漿，大致與刮刀卸料式轉鼓真空過濾機所適用的濾漿相同。此外，還能卸除粘性濾餅。不適于容易引起濾布堵塞的濾漿和容易龜裂的濾漿。由于由繩索來卸料，所以厚度薄至1.6mm的濾餅也能卸除，不過，濾餅厚度z*好在5mm以上。