混凝土施工的成型方法，目前主要以振動成型z*為普遍，但產生的噪聲十分有害。在混凝土成型后，用真空吸盤將混凝土拌合時，多余的水吸出來，這就保證了水灰比大的混凝土的強度不致低于相同水泥用量的干硬性混凝土的強度，達到節約水泥和改善勞動條件的目的。目前造船行業用真空吸水技術來成型鋼絲網水泥船，取得了顯著成效。含水量較大的塑性混凝土成型，拌合物處于常壓狀態。當把一個一側能透水及另一側周邊密閉的真空吸盤緊緊地貼在已成型的混凝土表面上時，開動真空泵使吸盤空腔形成一定的真空度，于是，拌合物的多余水從常壓區向吸盤內負壓區流動，并不斷蒸發，進而以氣和水的形式經真空管路被吸走。試驗證明，在吸水的初始階段，吸水速率較高。隨著水的吸出，混凝土產生了一定量的壓縮。在壓縮過程中，水以紊流向吸盤方向流動，水的流動又帶動拌合物中的細小顆粒，使它們找到穩定位置。在水中不能懸浮的顆粒，紊流對它們產生了不均勻的切向力，使之產生一定程度的轉動而找到穩定位置。隨著繼續吸水，混凝土產生了第二階段的微量壓縮，即毛細管徑越來越小，對吸水產生的阻力越來越大。當所生的阻力與負壓所造成的吸附力平衡時，吸水過程隨之結束。此時混凝土已經形成了很好的物理強度。