分子蒸餾設備大致可分下列三種形式：
　　
　　①靜止式 靜止式分子蒸餾器結構z*簡單，其特點是具有一個靜止不動的水平蒸發表面。按其形狀不同，靜止式可分為釜式、盤式等；按其用途不同，靜止式又可分為普通分子蒸餾釜、平衡分子蒸餾釜、分析用微量分子蒸餾釜等等。靜止式設備生產能力低，分離效果差，料液在釜內停留時間長，熱分解的危險性大，一般適用于實驗室及少量生產。
　　
　　②降膜式 降膜式設備在實驗室及工業生產中廣泛采用。其優點是液膜厚度小，并且沿蒸發表面流動，被加工物料在蒸餾溫度下停留時間短，熱分解的危險性較小；蒸餾過程可連續進行，生產能力大。缺點是液體分配裝置難以完善，很難保證所有的蒸發表面都被液膜均勻覆蓋；液體流動時常發生翻滾現象，所產生的霧沫也常濺到冷凝面上，降低了分離效果。圖10-174是工業用降膜式分子蒸餾設備的一種。

　　
　　圖10-175所示的刷膜式分子蒸餾設備，是降膜式設備的一種特例。從結構上看，刷膜式釜中設置一硬碳或聚四氟乙烯制的轉動刮板（或稱刷片），它既保證液體均勻覆蓋蒸發表面，又使下流液層得到充分攪動，從而強化了傳熱和傳質過程。為保證密封，刷膜式設備結構比較復雜。但與離心式相比，它還是比較簡單的形式。
　　
　　③離心式  離心式分子蒸餾器具有旋轉的蒸發表面，多用于工業生產中，其優點是：a．液膜非常薄，流動情況好，生產能力大。 b．料液在蒸餾溫度下停留時間很短，可加工熱穩定性極差的有機化合物。 c．由于離心力作用，液膜分布很有規律，減少了霧沫飛濺現象，分離效果較好。離心式分子蒸餾設備結構復雜(圖10-176)，真空密封較困難，設備的成本較高。