保溫時間真空釬焊是在真空輻射加熱的條件中進行的。基體材料厚度雖然不大，但考慮到裝爐后釬焊接頭處被部分遮掩，不能直接受到輻射熱作用，造成工作溫差，我們在加熱到釬料液相線以下的溫度時暫停加熱，并在此溫度下保溫一段時間，其目的在于減小組件的溫度梯度，使各部位溫焊接與切割度均勻化。
　　
　　冷卻由于真空銀釬焊溫度在銀銅合金釬料熔點之上，并經適時保溫，所以此時的銀銅合金已熔解成液體，具有一定的流動性。銀銅合金作為等離子弧切割電極釬料具有良好的導電性，釬焊時的潤濕性，以及較好的填充能力是數控等離子弧切割電極較為理想的釬料。試驗中，我們先將組件預冷到釬料熔點之下，再充N2氣快冷，以確保組件間不錯位，從而獲得滿意的釬焊質量。

　　
　　數控等離子弧切割電極經真空銀釬焊后，使用情況良好。進口等離子弧切割電極使用切割距等離子弧切割電極釬焊組件焊縫金相圖片離為300m，而真空銀釬焊的使用切割距離已達500余m，目前已在國內一些重點企業推廣應用，正在逐步取代進口，普遍受到好評。從缸頭螺栓的運用情況看，減少了螺栓早期失效（如螺栓斷裂或疲勞等）的出現。從現場情況看改善了工作環境，使原來油煙彌漫、地面油跡斑斑的狀況得到了根本改善。