“冷漏”現象是在真空獲得設備冷卻時，漏孔才顯現出來的現象。經常會有這樣的情況，即在常溫下漏孔確實是存在的，但由于漏率很小，即使采用高靈敏度檢漏儀也檢測不出來。然而，當系統長時期承受冷熱沖擊后，特別是在使用低溫液體(液氮、液氦等)冷卻后，由于材料的脹縮率不同，加之較高的氣體密度和較低的粘滯性配合起來，將會使漏率增大。“冷漏”現象與常溫下漏孔接觸的介質有很大關系。當常溫下的漏孔與4.2K的液氦相接觸時，其漏率會有較大的增加。在2.19K以下由于“超流”現象的出現還會引起“超漏”現象。根據實踐經驗，就其材料結構而言，有如下幾種情況：①材質本身有缺陷、裂紋等;②焊接材料不匹配;③焊縫質量不高，有夾雜等現象;④焊縫強度不牢;⑤焊后清洗不徹底，晶間腐蝕嚴重;⑥結構無撓性等。就其密封問題而言，尚有如下幾種情況：①密封材料不佳;②密封結構不合理;③法蘭壓緊力不夠或不均勻;④無防止熱脹冷縮的措施等。

“冷漏”現象在真空獲得中，特別是在超高真空和極高真空獲得中是一個不可忽視的重要環節，必須采用有效措施加以防止或消除。