輸送帶式真空包裝機是另一類廣泛使用的機型，凡室式真空包裝機適于包裝的物品，輸送帶式真空包裝機均可適用，如水果、蔬菜、醬菜、糧食、鮮肉魚及肉制品、調味品、茶葉、咖啡、土特產、中草藥材、化學藥品、電子元件、紡織品、機械零件、精密儀表、儀器等，無論固體、粉狀、糊狀及有液汁的物品都可包裝，比較適合于有液汁的物品。
　　
　　輸送帶式真空包裝機適用材料為滌綸/聚乙烯、滌綸僳丙烯、尼龍/聚乙烯、滌綸/鋁箔/聚乙烯、聚丙烯/聚乙烯/鋁箔等各種復合塑料薄膜。
　　
　　輸送帶式真空包裝機是利用輸送帶作為包裝機的工作臺和輸送裝置。輸送帶可作步進運動，它的真空室蓋在輸送帶上方，平板在輸送帶下方，合攏時形成真空室，而輸送帶則夾在中間。輸送帶上有使包裝袋定位的擋板。只要將盛有包裝物品的包裝袋排放在輸送帶上，便可自動完成如下循環：
　　 　　包裝物品在進入真空室后的工作原理和過程與室式真空包裝機幾乎沒有區別，只是在這里工作循環更快，周期更短，因此生產率更高而已。真空室蓋的打開和關閉無需人工操作，可自動關閉，真空室也可以做得更大。
　　
　　我國輸送帶式真空包裝機基本屬于同一類型，僅在真空室大小、熱封條尺寸、輸送帶步進速度、生產率高低和部件的某些結構上有所不同。其真空室可以說都是屬于單室的，所以它不像室式真空包裝機有臺式、單室和雙室之分，本機型不再作進一步的分類，只要是用輸送帶作工作臺和輸送裝置的真空包裝機，都屬于輸送帶式真空包裝機。
　　
　　輸送帶式真空包裝機由傳動系統、真空室、充氣系統、電氣系統、水冷及水洗裝置、輸送帶、機身等組成，真空泵安裝在機外。傳動系統和電氣系統在機身兩側的箱體內。圖10-149是其一種典型的真空系統，與單室真 空包裝機的真空系統差不多。差別在于：因輸送帶式真 空包裝機泵的抽速和規格較大，閥的通徑相應也較大，主截止閥3往往需采用以先導閥帶動的膜片式截止閥（圖未示）。有的機型向真空室內導人大氣的閥2也用先導閥控制（圖未示）。此外，因泵電機功率較大，不宜頻繁啟動，故其啟動與停止不納入自動循環。主截止閥往往不用電磁真空帶放氣閥，而用電磁真空截止閥，再用一個通徑較小的閥5在泵停止時向真空室導人大氣。
　　
　　輸送帶式真空包裝機的特點為：
　　
　　①輸送帶式真空包裝機只有一個真空室，但其真空室可以做得較大，熱封條尺寸也較長，因此可以用來包裝尺寸較大的物品，也適用于小袋大批量的包裝作業，可實施連續不斷的循環生產，有較高的生產率。
　　
　　②操作時只需將被包裝物品按袋排放在輸送帶上，便可自動完成循環。抽氣、充氣、封口、冷卻時間、封口溫度均可預選，既可以按程序自動操作，又可單循環操作。
　　
　　③輸送帶可作0°、10°、20°、30°（有的只能到200）的角度調整，使被包裝物品在傾斜狀態下完成包裝工作，故特別適用于包裝粉狀、糊狀及有液汁的物品，在傾斜狀態下包裝物品不易溢出袋外。
　　
　　④包裝袋熱封后，在一定的壓力狀態下經循環水冷卻，既可縮短冷卻時間，又可使封口平整牢固，這是一種國際流行的先進冷卻方法，其熱封質量通常優于室式真空包裝機。
　　
　　⑤真空室蓋的開閉由設備的傳動系統自動完成，省去了人工開閉蓋的手工勞作，既可減輕操作者的勞動強度，又使開閉蓋時間恒定，可提高工效。
　　
　　⑥與室式真空包裝機相比，其自動化程度和生產率均較高，工作周期為12s—30s。
　　
　　⑦閥、管道、傳動裝置等均為內置式，封閉在機器兩側的箱體內，結構緊湊，外形美觀，占地面積小，無需專門支承，安裝調整甚為方便，移動也很輕巧（有腳輪）。
　　
　　⑧輸送帶式真空包裝機能耗較大，價格較貴，因其真空室較大，真空泵規格也相應較大，還多一套帶動輸送帶運動的系統和自動開閉蓋機構，也就多兩個電動機和減速裝置，因而總功耗加大了。通常室式真空包裝機真空泵功率為0.75kW—2.2kW，總功率為l.1kW—3kW，而輸送帶式真空包裝機的真空泵功率通常為1.5kW—4kW，總功率達到4kW—9.5kW。在結構和安裝上相應也比室式要復雜些。