低溫容器抽氣所需要的時間取決于：①容器大小和結構。②絕熱材料的性能、厚度、預干燥程度和包扎的層數及包扎方法。③抽氣嘴的有效抽速。④吸附劑的數量和活化程度。⑤允許放氣量的大小。⑥采用的排氣工藝。
　　
　　一旦前5項確定之后，抽氣時間主要取決于排氣工藝。在各種排氣工藝中氣體熱沖洗和間斷排氣新工藝所需要的抽氣時間z*少。抽氣時間是根據抽氣結束時容器內的放氣量是否達到允許值來確定的。因此，在采用新工藝抽氣的同時，如呆能夠增大允許放氣量是進一步縮短抽氣時間的關鍵。
　　
　　在保證容器真空壽命的條件下，增加吸氣手段，提高吸氣能力是使允許放氣量增大的主要技術措施。目前已采用的吸氣方法是：①固體的低溫吸附劑（如分子篩、活性炭、硅膠等）o②金屬的室溫吸附劑，如鈀。③利用低溫下可凝性氣體的吸附，如充Cq氣。④填炭紙。
　　
　　這四種吸氣方法的吸氣原理、作用效果不同，在應用中如果能正確使用，合理搭配，就能取得z*好的效果。例如，在200L液氮容器中，除了使用有效的活性炭和活化工藝并結合采用新抽氣工藝之外，還在抽氣結束時采用充人00|氣體的新工藝，結果一臺容器只用擴散泵抽氣12h，使用10個月后，容器真空度仍為9×10-3Pa，日蒸發率沒有增加。另一臺僅僅采用機械泵抽氣12h，使用10個月后，真空度仍為12×10-2Pa，容器日蒸發量變化也不大。因此多層絕熱的中小型低溫容器在使用低溫吸附劑的同時，采用新工藝抽氣并增加使用室溫吸附劑、填炭紙或抽氣后充人C02氣體等方法之后，抽氣時間完全可以縮短在24h之內，而且能夠實現只用機械泵不用擴散泵抽氣就能滿足容器長壽命的要求。