這種焊接方法的工藝過程是：把兩個待焊工件焊接端面磨光后放在一起，在保護氣體（氫、氬等）或真空氣氛中加熱到金屬熔化溫度（熱力學溫度）的0.7倍—0.9倍，在加壓條件下使接觸面產生局部塑性變形，發生金屬原子間的連接和原子間的相互擴散從而實現兩個工件的連接。
　　
　　擴散焊的特點是：
　　
　　①焊接面是固相結合，能保持原有金屬的物理、化學和機械性質。
　　
　　②可以焊接網種金屬和性質差別很大的異種金屬，也可以進行金屬和非金屬之間的封接。
　　
　　③加熱均勻、焊接件不變形、不產生殘余應力，使工件保持較高精度的幾何尺寸和形狀。擴散焊的焊接實例有：鋁合金和不銹鋼的焊接、鈦合金與95%氧化鋁瓷的封接、無氧銅、鍍鎳可伐及蒙乃爾合金與95%氧化鋁瓷和99.5%氧化鋁的封接。實驗證明該方法可得到氣密的封接件。
　　
　　幾種主要焊接方法的特性和應用及不同牌號材料的可焊性見表15-24、表15-25。