(1)釬焊規范的選擇

 釬焊規范為升溫速度、釬焊溫度、釬焊保溫時間及降溫速度等。升溫速度主要取決于基體金屬的性能和零件的大小和形狀。對于大而復雜、有陶瓷封接件和導熱率低的零件，升溫速率要慢一些，盡量使零件各處的溫度一致。釬焊溫度取決于焊料的熔點及其流點，一般應比焊料流點高20℃—100℃。溫度過低將影響焊料的流動性，過高則將引起焊料流失，并使基金屬和焊料的組織和化學性能發生變化。

 釬焊的保溫時間是很重要的。適當的保溫時間可保證焊料充滿縫隙，并使焊料與基體金屬相互溶解、擴散形成合金。保溫時間過長會導致基金屬晶粒明顯增大并造成焊料對基金屬過分熔蝕。此外保溫時間還與釬焊溫度有關，釬焊溫度較高時，保溫時間可相應減少。保溫時間一般取數秒到數分鐘之間。降溫速度可以快一些，但也必須適當掌握，以免因膨脹系數的差異而在焊縫處形成應力，甚至在接頭處產生裂紋。

 (2)銅及其合金的釬焊

 真空零件的銅材一般采用無氧銅。釬焊可在氫爐或真空爐中進行。焊料用Agl00、AgCul0、AgCu28。但也可用金—銅、金—鎳、鍺—鎳、銀—銅—鈀等焊料。銅與銅合金在電鍍銀或金后，釬焊性能更好。含有鉻、鋁、鈹、鈦、鋯的銅合金，由于這些元素極易氧化，焊前需進行電鍍，并z*好在真空爐中進行釬焊。

 (3)可伐的釬焊

 可伐(鐵、鎳、鈷合金)易于釬焊。其常用焊料為銀一銅、金—鎳、銀一銅—鈀、金—銅、鍺一銅等。當用銀系焊料進行釬焊時，需進行焊前退火，以消除機械加工所產生的應力。可伐表面應鍍銅或鎳以防止焊料滲透所引起的開裂。釬焊可在氫爐或真空爐中進行。

(4)不銹鋼的釬焊

 1Cr18Ni9Ti不銹鋼釬焊時可選用銀基、銅基、金基焊料，但釬焊前表面需鍍銅或鍍鎳(以鍍鎳為好)，防止不銹鋼表面形成穩定氧化物i并增加焊料的浸潤性。當采用銀銅鈀合金作焊料時，不銹鋼的表面可不進行電鍍。釬焊不銹鋼可在氫爐或真空爐中進行。

 (5)鈦的釬焊

 常用焊料為鎳、銅、鈦鎳等。焊接需在壓力低于10-3Pa的真空爐中進行。由于高溫下鈦和氫可生成氫化鈦，所以不能在氫爐中進行釬焊。