真空密封材料中，氟塑料是四氟乙烯的聚合物，為白色或灰白色的半透明物質；化學穩定性好，不被酸堿腐蝕，不燃燒，不溶于任何一種溶液，不吸水也不被浸潤；有優良的電絕緣性能，可以高速切削加工；能耐200℃工作溫度，在100℃~120℃溫度范圍內（但要定期擰緊螺釘）可長時間工作，室溫下出氣率較普通橡膠小，25℃時的蒸氣壓為10-4Pa，350℃時為4×10-3Pa;對鋼的摩擦系數為0.02～0.1，可用于真空動密封；氟塑料做軸密封填料必須加潤滑劑，以降低氟塑料對金屬的摩擦系數，不加潤滑劑時必須保證有良好的導熱性，以避免因摩擦過熱而損壞。
　　
　　真空密封材料中，氟塑料的塑性隨溫度升高而增加，而機械性能則急劇變壞。當加載高于3MPa時，產生殘余變形；加載在20MPa左右時，氟塑料會被壓碎。工作溫度超過400℃時，氟塑料開始分解，并放出化學性質活潑的劇毒氣態氟。氟塑料的低溫性能良好，溫度低于-80℃時仍能保持其柔性。氟塑料有較大的殘余變形，通常使用時要注意定期擰緊螺母，同時要考慮它的相對柔性（溫度高柔軟性增加）和冷流動等特性。
　　
　　真空密封材料中，氟塑料的彈性較差，但可以用橡膠或彈簧補償器加以彌補。用氟塑料作脹圈的結構材料時，不僅要靠被密封的介質壓力，而且還要靠密封襯套的外部壓緊力方能形成可靠的密封。氟塑料用于靜密封的結構型式如圖6-15、圖6-16所示。圖6-16(b)中氟塑料厚度為0.3mm;(c)圖為(b)的放大。


　　
　　真空密封材料中，膨脹聚四氟乙烯是目前一種獨特的新型材料，它克服了普通聚四氟乙烯的硬度過硬，恢復性差，熱膨脹系數大，蠕變后易發生密封失效等缺點。經特殊處理制成的如棉似錦的柔韌性極佳的膨脹聚四氟乙烯，具有高度可壓縮性，優異的抗堿耐腐蝕性、耐蠕變性、自潤滑性、低摩擦系數、高抗張強度和抗老化性。技術性能參數見表6-30。

　　
　　真空密封材料中，膨脹聚四氟乙烯制成的密封材料可在-218℃到320℃的溫度范圍內安全使用，除熔融堿金屬和游離氟離子外，不受絕大多數化學物質的腐蝕。抗拉強度可承受20MPa的內部壓力，符FDA/USDA規范。具有良好的耐蠕變性和抗冷流特性，經久耐用，使用壽命是普通橡膠工作壽命的7倍以上。
　　
　　真空密封材料中，膨脹聚四氟乙烯的密封性能卓越，制成的密封墊片具有高可壓縮性，很容易填滿密封界面上的裂紋、空洞和劃痕，堵塞界面泄漏，補償剛性變形產生的誤差。受到張力作用時有回彈膨脹的特性，因此內部介質壓力越高，密封力越大，是膨脹聚四氟乙烯密封墊片z*神奇之處。
　　
　　真空密封材料中，膨脹聚四氟乙烯除了制成一定規格的密封墊圈（片）外，可根據需要剪取一定長度的墊片，只要兩端交叉相疊，即可構成任意尺寸任意形狀的密封圈，附在密封墊片上的不干膠能使墊片定位。一次加壓形成密封面后，可獲得良好的可靠密封。
　　
　　真空密封材料中，膨脹聚四氟乙烯為白色純聚四氟乙烯制品，無毒、無污染、耐老化，目前已廣泛用于石油化工、生物化工、航天、制藥、食品、飲料和低溫設備等行業，是現代工業領域開發的一種新型密封材料。