膜分離法是利用特殊的薄膜對(duì)液體中的某些成分進(jìn)行選擇性透過的方法的統(tǒng)稱。常用的膜分離方法有微濾(MF)、超濾(UF)、納濾(NF)、反滲透(RO)等。膜分離法具有分離效率高，且將濾后的凈化水重復(fù)利用于生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)零排放，裝置簡(jiǎn)單，操作容易，易維修、控制等優(yōu)點(diǎn)。采用膜分離法進(jìn)行造紙廢水的處理，是目前的研究熱點(diǎn)和難點(diǎn)。黃江麗等采用0.8μm微濾(MF)與50nm超濾(UF)無機(jī)陶瓷膜組合工藝對(duì)造紙廢水進(jìn)行處理，在溫度為15℃、壓力為0.1MPa的操作條件下，0.8μm膜對(duì)比COD去除率為30%～45%，50nm膜對(duì)COD去除率為55%～70%。譚紹早等以聚丙烯腈為基膜，殼聚糖為改性劑采用紫外輻射法制備了一種新型納濾膜，處理CTMP廢水，其對(duì)鈉的截流率為40.1%，且濃縮液中的固形物含量、燃燒熱比原廢液大大增加,可滿足堿回收工段的要求。雖然膜分離在造紙廢水的處理具有一些優(yōu)勢(shì)，但也存在一定的問題。如膜的污染和分離效果降低，膜組件價(jià)格較高等。
膜分離技術(shù)處理造紙白水，可以較徹底去除造紙白水中的金屬離子和溶解性無機(jī)鹽物質(zhì)，是實(shí)現(xiàn)造紙零排放目標(biāo)的有效措施之一。膜分離方法處理造紙白水的結(jié)果表明：TOC、COD的去除率分別達(dá)到78%~96%、88%~94%，而電導(dǎo)率的下降率達(dá)95%~97%。
除抄紙廢水(白水)用氣浮法即可處理外,膜分離法幾乎適用于處理所有的制漿造紙廢水(如機(jī)械漿廢水、硫酸鹽漿漂白堿性廢水、涂布廢水、亞硫酸鹽廢液等)，特別對(duì)漂白廢水的毒性、色度和懸浮物的去除有明顯效果。
薛建軍等研究用MAE(membrane-assistedelectrolysis)單陽膜技術(shù)控制造紙黑液的污染。研究表明，MAE單陽膜技術(shù)不但能回收有用的化學(xué)品，還可將黑液的CODCr從112000mg/L降到2000mg/L左右，具有明顯的控制效果。F.Zhang進(jìn)行了草漿CEH漂白廢水的超濾處理研究，選用透過相對(duì)分子質(zhì)量分別為3000(A)、10000(B)、30000(C)、60000(D)4種平板PS膜(單膜有效面積0.33cm2，操作壓力0.3MPa)進(jìn)行對(duì)比研究，結(jié)果表明，A、C膜具有較顯著的分離效果和膜通量。分別以C、A膜為一、二級(jí)聯(lián)合處理CEH漂白廢水，膜通量為16.6L/(m2?h)，BOD5去除率為66.0%，CODCr去除率為85.1%，TOC去除率為71.6%。黃水前等提出，采用pH范圍為1~14的高耐酸堿無機(jī)膜處理堿性造紙黑液，不需調(diào)整控制pH。利用不同孔徑的高耐堿無機(jī)分離膜可回收纖維素、膠體SiO2、木質(zhì)素（相對(duì)分子質(zhì)量為1000~12000，分子大小為2.4~4.0nm）和還原糖（相對(duì)分子質(zhì)量約為200～400，分子大小為1~2nm）等，最終透過液主要含氫氧化鈉，質(zhì)量分?jǐn)?shù)調(diào)整到10%~12%即可回收用于蒸煮制漿，實(shí)現(xiàn)造紙工業(yè)廢水的閉路循環(huán)。
隨著膜分離技術(shù)研究的深入，這項(xiàng)技術(shù)在造紙廢水處理方面將具有更加廣闊的應(yīng)用前景，實(shí)現(xiàn)造紙廢水的零排放。