在很多污水處理企業中，節省開支是重要的一項經濟活動，所以很多企業都會選擇反沖洗濾料，進行凈化后再投入使用，今天，小編以為例，為您介紹無煙煤濾料反沖時如何控制它的強度。 
　
    反沖洗時，單位時間、單位過濾面積上反沖洗水量，稱反沖洗強度，簡稱反洗強度，以Ｌ/(m2.s)計。以流速　量表示的反沖洗強度，稱反沖洗流速，以（cm/s）計。必須控制合適的無煙煤濾料濾層膨脹的反洗強度，才能獲得良好的清洗效果。當然反洗強度的大小與無煙煤濾料的密度也有關，濾料的密度越大，則需要的反洗強度越大。例如：密度小的無煙煤濾料為10-12L(cm2.s).

    目前我國采用的反沖洗方法一般有水反沖洗或氣、水聯合的反沖洗兩種，不管是哪種方法無煙煤濾料的反沖洗原理不變。無煙煤濾料截留在濾層中的污，主要是在水流剪切力和濾料顆粒間碰撞摩擦雙重作用下，從濾料表面脫落下來，然后被沖洗水帶出過濾裝置。剪切力與沖洗流速和濾層膨脹率有關，沖洗流速過小，濾層孔隙中水流剪切力小，沖洗流速過大，濾層膨脹率過大，濾層孔隙中水流剪切力也會降低。另外，反沖洗時濾料顆粒間相互碰撞摩擦幾率也與濾層膨脹率有關，膨脹率過大，由于濾料顆粒過于離散，碰撞摩擦機率會減少，膨脹率過小，水流紊動強度過小，同樣也會導致碰撞摩擦機率的下降。因此，應控制合適的濾層膨脹，保證有足夠大的水流剪切力和濾濾料顆粒間的碰撞摩擦幾率，從而獲得良好的反沖洗效果。

    反沖洗時，濾層膨脹后所增加的高度與膨脹前高度之比，無煙煤濾料稱濾層膨脹率，在一定的總膨脹率下，上層小粒徑和下層大粒徑濾料的膨脹率相差其甚大。由于上層細濾料截留污物多，因此反沖洗時應盡量滿足上層濾料對膨脹的要求，即總膨脹率不宜過大，但為了兼顧下層精無煙煤濾料的清洗效果，必須使層大顆粒的濾料達到小流化程度，即剛開始膨脹的程度。生產實踐表明，一般單層石英砂濾料膨脹率采用45%左右，無煙煤石英砂雙層濾料選用50%左右，三層濾料取55%左右，可取得良好的反洗效果。

    溫馨提示：當反沖洗強度或膨脹率符合要求，但反洗時間不足時，也不能充分洗凈包裹在濾料表面的污泥，同時沖洗下來的污物也因排除不盡而導致污泥重返濾層。長此下去，濾層表面將形成泥膜。因此，必須保證一定的反洗時間。實際生產中，沖洗強度、濾層膨脹率和沖洗時間根據濾料層不同沖洗強度、膨脹率和沖洗時間來定！

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