產生原因：油質不好，或油量不足；軸承損壞；環境溫度過高，沒有冷卻水或冷卻水水壓低；冷卻器堵塞。

解決方法：換油，或加油；更換軸承；供給冷卻水或增加冷卻水水壓；清洗冷卻器。

產生原因：油管或油溝堵塞，安全閥失靈。

解決方法：停機檢查修理。

產生原因：油溫低；油管堵塞或油泵工作不正常。

解決方法：加熱提高油溫；修理管路或油泵。

產生原因：密封防塵裝置失靈；水管堵塞或泄漏造成缺水。

解決方法：停機重新密封或清洗檢修，更換新油。

解決方法：稀油站上蓋棚，清洗油箱，更換機油；檢修漏水部或更換冷卻器，降低水壓，清洗油箱，更換機油；調整給水量或清洗回水管，清洗油箱，更換新油。

產生原因：機器底座固定裝置松動；破碎腔進入難破碎物料；破碎腔物料過多導致堵料；配件斷裂或者磨損；潤滑不良使主軸被襯套包緊

解決方法：緊固螺栓，澆筑；控制進料種類，嚴禁非破碎物進入；嚴格控制進料量；停機檢查配件；更換已損件，檢修油泵和管路。

產生原因：主軸與襯套間缺油或油中有灰塵；錐形襯套的間隙不足；碗形軸承瓦磨損或制造原因，接觸面深達內圓，圓錐軀體下沉。

解決方法：檢修或更換襯套、主軸等，并找出缺油原因，消除之；調整襯套間隙；重新研刮，并達到要求。

產生原因：動錐下沉或球面止推軸承損壞；錐形襯套上竄活動致使其與主軸間隙不足。

解決方法：調整間隙。

產生原因：齒輪磨損嚴重或損壞；聯接鍵損壞；主軸折斷。

解決方法：停機更換齒輪，并使嚙合間隙合乎要求；更換聯接鍵；更換主軸，加強除鐵工作。

產生原因：襯板松馳；動錐或固定錐襯板不圓而產生沖擊。

解決方法：停機檢查螺釘的緊固情況和鋅層脫落情況。

產生原因：傳動部聯軸器或齒輪的鍵斷；主軸折斷。

解決方法：拆檢換新；拆檢換新。

產生原因：圓錐齒輪安裝不合格，嚙合差，間隙過大，傳動軸軸向間隙過大或齒輪被破壞。

解決方法：校正嚙合間隙或更換齒輪。

產生原因：破碎腔內掉入非破碎物，且易造成主軸折斷。

解決方法：加強挑鐵或安裝除鐵器。

產生原因：襯板磨損嚴重。

解決方法：調整排礦口，減小排礦口尺寸；更換襯板。