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浮選機網:浮選機進行浮選試驗的過程
進行浮選試驗的過程:免精選功課的質量分數過分稀釋,或礦漿體積超過浮選機的容積,可事先將泡沫產物靜置沉淀,將多余的水抽出,脫除的水裝入洗瓶,用作粗精礦洗入浮選機的洗滌水和浮選補加水。對于粗選的粗精礦進行精選,需要在小容積的浮選機中進行。精選次數大多數情況下為1~2次,有時則多達7次,例如螢石和石墨的精選。在精選功課中通常不再加捕收劑和起泡劑,但要留意控制礦漿的pH值。在某些情況下需加按捺劑、解吸劑,甚至對精選前的礦漿進行特別處理,精選時間視詳細情況而定。
浮選時間一般在進行各種前提試驗過程中便可測出,因此在進行每個試驗時都應記實浮選時間。但浮選前提選定以后可做浮選時間的檢查試驗。此時,可按不同時間分次刮泡。分次刮泡的時間可分為2min、3min、5min……依此類推,直至浮選終了。將試驗結果繪成曲線,橫坐標為浮選時間(min),縱坐標為回收率(累計)和金屬品位(累計)。根據曲線可確定為獲得一定回收率所需的浮選時間。同時根據累計品位的曲線可劃分粗選和掃選時間,此時以品位明顯下降的地方作為分界點。
浮選時一般是在室溫下進行,即溫度介于15~30℃之間。當用脂肪酸類捕收劑浮選非硫化礦(如鐵礦、螢石、白鎢礦)時,常采用蒸汽或熱水加溫。近年來對硫化礦混合精礦的分離,有時也采用加溫浮選法,以進步分選效率。在這些情況下,必需做浮選礦漿溫度的前提試驗。
在小型浮選試驗過程中,因為固體跟著泡沫的刮出,為了維持礦漿液面不降低而添加補加水,礦漿質量分數越來越低。這種變化,也會引起所有藥劑質量分數及泡沫產品性質的變化。
在不違背良好的選擇性和操縱前提下,盡可能采用較濃的礦漿是有利的。礦漿越濃,現場所用的浮選機容積越小,藥劑用量越少。出產上大多數的浮選分離是在質量分數介于25%和40%固體之間的礦漿中進行的,在特殊情況下,礦漿質量分數高達55%固體和低到8%固體。一般處理泥化程度高的礦石,應采用較稀的礦漿,而處理較粗粒度的礦石時,宜采用較濃的礦漿。 了解更多產品請訪問: