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浮選機網:浮選工藝過程包括哪些流程
浮選工藝過程主要包括調漿、調藥、調泡三個程序。
(1)調漿。浮選前料漿濃度的調節,是浮選過程的一個重要作業。料漿濃度是指料漿中固體廢物與液體(水)的質量之比,常用液固比或固體含量百分數來表示。在浮選過程中,料漿濃度很稀,回收率較低,但產品的質量很高。隨著濃度的增高,回收率反而下降。一般浮選密度較大、粒度較粗的廢物顆粒,往往用較濃的料漿:反之浮選密度較小的廢物顆粒,可用較稀的料漿。浮選的料漿濃度必須適合浮選工藝的要求。
(2)調藥。浮選過程藥劑的調整,包括提高藥效.合理添加、混合用藥,料漿中藥劑濃度調節與控制等。對一些水溶性小或不溶的藥刑,提高藥效可采用配成懸浮液或乳濁液、皂化、乳化等措施。藥劑合理添加主要是為了保證料漿中藥劑的最佳濃度,一般先加調整劑,再加捕收劑,最后加起泡劑。所加藥劑的種類和數量,應根據欲選廢物顆粒的性質通過試驗確定。一放在浮選前添加藥劑總量的60%-70%,其余的則分幾批在適當的地點添加。
(3)調泡,即調節浮選的氣泡。氣泡主要是供疏水顆粒附著,并在料漿表面形成三相泡沫層,不與氣泡附著的親水顆粒.則留在料漿中。因此,氣泡的大小、數量和穩定性對浮選具有重要影響。氣泡越小,數量越多,在料漿中分布越均勻,料漿的沖氣程度越好。為欲浮顆粒提供的氣液界面越充分,浮選效果越好。對機械攪拌式俘選機,當料漿中有適量起泡劑存在時,大多數氣泡直徑介于0.4-0.8mm,最小0.05mm,最大1.5m,平均0.9m左右。
一般浮選法大多是特有用物質浮入泡沫產品,而無用或回收經濟價值不大的物質仍留在料漿內,這種浮選法稱為正浮選。但也有將無用物質浮入泡沫產物中,將有用物質留在料漿中的,這種浮選法稱為反浮選。
當固體廢物中含有兩種或兩種以上的有用物質需要浮選時,通常可采用優先浮選或混合評選方法。優先浮選是將固體廢物中有用物質依次地浮出,成為單一物質產品的浮選方法。混合浮選是將固體廢物中有用物質共同浮出為混合物,然后再把混合物中有用物質一種一種地分離的方法。 了解更多產品請訪問: