山川浮選機網：攪拌式浮選機的原理及日常維護
    攪拌式浮選機采用“U”型槽體、空心軸充氣和懸掛定子，尤其是采用了一種新式葉輪。這是一種葉片后傾一個角度的錐形葉輪，類似于高比轉速的離心泵輪，揚送礦漿量大、壓頭小、功耗低且結構簡單。在葉輪腔中還裝置了多孔圓筒形空氣分配器，使空氣能預先均勻地分散在葉輪葉片的大部分區域，提供了較大的礦漿-空氣接角界面。在浮選機工作時，隨著葉輪的旋轉，槽內礦漿從四周經槽底由葉輪下端吸到葉輪葉片之間，同時，由鼓風機給入的低壓空氣經空心軸和葉輪的空氣分配器，也進入其中。礦漿與空氣在葉片之間充分混合后，從葉輪上半部周邊向斜上推出，由定子穩流和定向后進入整個槽子中。氣泡上升到泡沫穩定區，經過富集過程，泡沫從溢流堰自流溢出,進入泡沫槽.還有一部分礦漿向葉輪下部流去,再經葉輪攪拌,重新混合形成礦化氣泡，剩余的礦漿流向下一槽，直到最終成為尾礦。
    攪拌式浮選機操作要點及日常保養：
    1、在設備運行中，巡回檢查攪拌機構的軸承、刮板軸承的溫升，不應超過25℃，電機軸承的溫升不應超過允許值。
    2、轉子機體內有異響時，應檢查定子與轉子之間的間隙、主軸軸承、傳動膠帶、轉子固定部件，對異常問題進行處理和更換。
    3、定子導向葉片和假底穩流板在高速礦漿的沖刷下極易磨損，要經常檢查并及時更換。
    4、槽體內各緊固螺栓在高速礦漿的沖擊下，易松動脫落，可能導致定子下沉，要每班檢查并及時更換。
    5、刮泡機構刮泡率下降時，檢查耐油橡膠板是否損壞，并及時調整更換。
    6、刮泡機構出現振動或擺動時，檢查傳動軸是否有裂紋以及各聯軸節是否脫開。
    7、葉輪檢查，當葉輪磨損直徑超過10%、有洞眼或裂紋時，要及時更換。
    8、潤滑： ①攪拌機構和刮泡機構減速機每3個月換油一次； ②攪拌機構主軸軸承每月注油一次；③刮泡機構的含油軸承應每天加油一次。
    9、給料量、入料濃度應保持穩定，加藥制度應合理，空心軸及套筒進氣量應調整合適，浮選槽液位應進行調整，刮板不得刮水。
    10、停車前先停止給料。停車時間過長時，應打開放礦閥將煤漿放空，避免槽底煤泥沉積而堵塞管道。
    11、經常檢查液位自動控制裝置動作是否可靠，液位給定值是否適宜。 更多產品信息請登錄：