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浮選機網:選礦浮選設備葉輪的裝配與修理簡介
選礦浮選機浮選葉輪在工作過程中,由于受較大的交變應力,必然引起磨損甚至損壞。當選礦浮選機浮選葉輪磨損較大,表面有裂紋、擦傷或拉毛以及水套有裂紋或滲漏時,應進行修理。選礦浮選機浮選葉輪磨損到最大直徑與最小直徑之差為0.5-0.9~或傷痕大于0.5-1 mm時,應進行鏜缸。
鏜缸時,可根據具體條件,用立車或鏜床進行加工。加工過的選礦浮選機浮選葉輪表面上會有刀痕,條件允許時應進行一次光磨。小直徑選礦浮選機浮選葉輪可在立鉆上鏜削和研磨,必須保證選礦浮選機浮選葉輪中心線與鉆床立軸中心線重合。
如選礦浮選機浮選葉輪表面有輕微擦傷缺陷或拉毛現象時,可用半圓形油石沿缸壁以手工研磨,到用手摸無明顯感覺時即可。當拉痕較深而更換有困難時,可用銅、銀等熔焊在拉痕之處,刮研后暫時使用。
選礦浮選機浮選葉輪表面裂紋或滲漏的修理,當前,對于選礦浮選機浮選葉輪表面的裂紋還沒有較完善的辦法進行修補。必要情況下,在現場有時對低壓(l MPa以下)空壓機采用紫銅絲人工手捻辦法進行修理,效果可以達到保證正常運行的程度。
修理過程是先擦凈選礦浮選機浮選葉輪表面,在選礦浮選機浮選葉輪壁裂紋處兩端鉆1.5-2.0mm的孔,深度可為裂紋深度的1-2倍,防止修理后運轉時裂紋再擴展。然后沿裂紋用專制的小扁鏨將裂紋剔成燕尾槽,槽深與底寬可等于鉆孔直徑,槽頂寬可比底寬小0.5mm。將鏨出的燕尾槽清掃干凈,選擇適當直徑的紫銅絲,用小錘輕輕地錘擊捻壓,捻壓后的銅絲不要高于缸壁面過多,只留夠刮研和光磨的余量即可,在用刮刀刮研時應小心、仔細,刮研后可用細油石光磨,銅料表面應與缸壁表面一致,不能有凹凸現象。對于裂紋嚴重的選礦浮選機浮選葉輪應進行更換。 點擊 了解更多相關信息!