山川浮選機網：浮選機設備及浮選機設備槽的車削
    浮選機設備的車削：根據用途、結構及裝運條件，有時浮選機設備需要在安裝現場進行加工。在現場加工的浮選機設備一般制造廠只進行粗加工，厚度上留有6mm左右的加工余量。對浮選機設備的加工精度要求較高（表面粗糙度不大于號，端面跳動不大于0. 5 mm）。下面介紹其加工方法：
　　1．加工設備的選擇：選用何種裝置加工，可由現場具體情況決定。一般有兩種加工方法：第一種方法是，在提升機安裝完畢、二次灌漿后，利用微拖動裝置帶動滾筒進行浮選機設備車削；第二種方法是不設微拖動裝置時，可采用礦用11型刮板運輸機的減速器和電動機，將其放在一個特制的機座上。在刮板運輸機的減速器傳動軸上裝一個B型三角皮帶輪，用三角帶與提升機主減速器高速軸（測速發電機端）上的三角皮帶輪相連接，使主軸轉動，并滿足切削速度0.4-0.5m/a，滾筒3-4r/min的要求。浮選機設備加工用的車床是特制的專用機床，安裝在移動破碎站的基礎，按車削浮選機設備要求的尺寸，將車床找平找正，擰緊地腳螺栓。加工用的刀桿及刀頭的截面宜大，以滿足走刀行程平穩以及剛度的要求。
　　2．浮選機設備車削及磨削：浮選機設備車削時．開動礦用11型刮板輸送機電機，帶動提升機主軸轉動。此時將車床上的刀桿裝好，用拖板架上的手搖把將刀頭對好浮選機設備，進行走刀車削。車削的粗糙度大于要求時，要進行磨削，磨削的裝置可采用專用的磨削動力頭或自制的磨頭安裝在小拖板上進行。
　　3.加工活動滾筒浮選機設備時，為防止活動滾筒的軸向審動，應事先將滾筒的右擋繩板與固定滾筒的左擋繩板之間，用4-6個角鐵沿圓周方向的臨時點焊在一起，特浮選機設備加工完畢后鏟掉。加工時為防止主軸的軸向竄動（產生車刀刀尖扎進閘盤的事故）。應采用在主軸左端的軸承圓周孔上連接一個活頂尖架的方法，使主軸始終壓向右側。了解更多產品請訪問：