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浮選機網:氧化鉛浮選工藝方法及常用的浮選藥劑
在浮選機中,經加入藥劑處理后的礦漿,通過攪拌充氣,使其中某些礦粒選擇性地固著于氣泡之上;浮至礦漿表面被刮出形成泡沫產品,其余部分則保留在礦漿中,以達到分離礦物的目的。浮選機的結構形式很多,目前最常用的是機械攪拌式浮選機。
常見的氧化鉛礦物有白鉛礦、鉛礬、砷鉛礦、鉻鉛礦、磷氯鉛礦等,在浮選氧化鉛礦物時,通常使用的硫化劑是硫化鈉。但硫化時要注意工藝條件,硫化鈉不能過量,因為過量的硫化鈉會使礦漿中的硫氫離子和硫離子濃度過高,會抑制硫化好的氧化鉛礦物浮游;大量的硫化鈉使礦漿的ph值超過正負0.5,對于浮選也有害。 為了避免硫化鈉過量引起的害處,可以將硫化鈉分段添加或者在硫化完畢后加入少量的硫酸銅或硫酸亞鐵以沉淀其有害離子。硫化時最好用低速不充氣攪拌,以減少硫化鈉的氧化和避免礦粒表面硫化膜的脫落。浮選的ph值應保持在8.5-10,為了防止鈣、鎂的氫氧化物在白鉛礦表面形成有害的薄膜,應加入少量的硫酸銨。氧化鉛礦物硫化以后,最有效的捕收劑是長鏈黃藥。對于混合礦石,先浮出硫化鉛,再加硫化劑和黃藥浮選氧化鉛的原則流程比較好。如細泥和可溶性鹽類影響嚴重時,可以脫泥或者加入水玻璃等分散劑減少其影響。歡迎來電咨詢或登錄 獲得產品相關信息!