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浮選機網:浮選機充氣量條件下浮選槽表面氣體體積分布
不同充氣量條件下浮選機浮選槽表面氣體體積分布。當充氣量為100L/h時,浮選槽表面的氣體體積分布不均勻,各點體積分數差異較大,氣體呈離散狀分布:隨著充氣量的增加,氣體體積逐步均勻分布在泡沫槽表面以及浮選機選軸周圍,200L/h以上的充氣量模擬結果都比較理想,這與充氣量越大,浮選槽表面氣體體積分布越大的事實相符。
不同充氣量條件下浮選槽內不同截面的氣體速度分布,結果表明,當浮選機處于低充氣量時,氣體速度低,隨著充氣量的增加,浮選槽內空氣分散度增加,氣體速度略有增加,流體力學特性交好,與氣體體積分布模擬結果類似。但是當充氣量達到300L/h時,空氣密度增加,形成大泡,空氣分散度變差,氣體速度下降,表現出與體積分布模擬結果不同的趨勢,流體力學特性變差。
氣泡力學分析,隨著充氣量增加,氣泡直徑會有所增加。氣泡主要受兩種力的作用:表面張力和流體湍動引起的慣性力。這兩種力的平衡控制著氣泡的大小。慣性力使氣泡破碎,表面張力阻礙這種破碎,維持氣泡的完整。當氣量過大時,部分氣體未得到分散,小氣泡容易在循環區進行合并,形成大泡,分散度下降。
理論認為,氣體不是直接被葉輪剪碎而得到分散的,氣泡首先是在葉輪背面形成較為穩定的氣穴,氣穴在尾部破裂,形成富含小氣泡的分散區,這些氣泡在離心力的作用下被甩出,并隨液體的流動分散開來。氣量過大,大氣穴合并,整個葉輪被氣穴包裹,氣體穿過攪拌器直接上升到液面,發生氣泛現象,分散度變差。
浮選機充氣量模擬結果表明,充氣量較小時,無論葉輪攪拌能力多強都不足以均勻分散于槽中,氣體速度分布較差,體積分布不均勻,分散度差。隨著充氣量的增加,空氣隨著葉輪的攪拌作用分散到槽各處,氣相速度略微增加,空氣分散度變好。但當充氣量高于一定值時,氣體出現小泡合并成大泡、翻花現象,空氣分散度變差,模擬結果與浮選機充氣量試驗結果相符,浮選機的最佳充氣量在200-250L/h。點擊 了解更多相關信息!