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浮選機網:銅礦石浮選過程采用浮銅抑硫進行銅硫分離
對銅硫礦石無論采用哪一種浮選方案,都存在一個銅硫分離的問題,分離的原則一般是浮銅抑硫。
石灰法:石灰是抑制黃鐵礦的常用抑制劑。采用石灰法進行銅硫分離時,礦漿PH值或礦漿中的游離的CaO含量能明顯地影響分離效果。一般規律是,處理含黃鐵礦量多的致密塊礦時,PH值要在11以上,或礦漿中游離CaO含量達到800g/m3左右才能抑制黃鐵礦。對含黃鐵礦少的浸染礦,PH值在9左右就能浮銅抑硫。
石灰+氰化物法:對于浮游活性大的黃鐵礦,用石灰加氰化物法抑制是有效的。但由于氰化物有劇毒,會污染環境,因此人們力圖用別的方法如石灰加亞硫酸法取代之。
石灰+亞硫酸法:這種方法是廣泛使用的無氰抑制黃鐵礦的方法。對于原礦含硫、含泥高或黃鐵礦浮游活性較大不易被石灰抑制的銅硫礦石,可采用石灰加亞硫酸(或SO2)抑制黃鐵礦進行銅硫分離。此法的關鍵是要根據礦石性質控制合適的礦漿PH值及亞硫酸(SO2)的用量,并注意適當的加強充氣攪拌。有實驗研究指出,在PH=6.5-7的弱酸性介質中,采用石灰加亞硫酸法抑制黃鐵礦較有效。此法與石灰法比較具有操作穩定,銅指標好,硫酸等活化劑用量低等優點。
加溫氧化法:對于比較難處理的銅硫混合精礦可用此法。此法可分為加石灰或不加石灰的蒸汽加溫法,都可以加速黃鐵礦表面的氧化,使黃鐵礦受到抑制。如某公司加石灰調整PH=11,再用蒸氣加溫到60-70°C,獲得了良好分選效果。
在銅硫分離浮選中,有人還做過石灰加腐殖酸鈉的研究,也取得了顯著的分選效果。
另外,采用選擇性好的捕收劑或捕收劑的混合用藥,不僅可以減少抑制劑和活化劑用量,而且操作穩定。如某選礦廠用丁基黃藥加丁銨黑藥或丁基黃藥加OSN-43的混合用藥,其結果大大提高了銅精礦品位和回收率。
被抑制的黃鐵礦活化時,為了節省硫酸、硫酸銅、碳酸鈉或二氧化碳氣體等活化劑的用量,浮銅尾礦可先用水力旋流器濃縮,脫除一部分高堿度泥漿水,然后再加新鮮水稀釋。了解更多產品請訪問: