山川浮選機網：氣泡的尺寸與浮選機的結構有關
    從浮選動力學出發，分析浮選槽內礦物與氣泡的碰撞、粘附、脫落過程及影響這些過程的原因，結合微細粒浮選設備設計思路，設計一臺充氣式深槽浮選機，并確定試驗的工藝參數范圍。
    1、浮選過程基本原理
    從動力學上講，礦粒的浮選過程可分為3個基本過程；礦粒與氣泡的碰撞、礦粒向氣泡上粘附和礦粒從氣泡上脫落。浮選過程，首要條件是礦粒與氣泡的碰撞和附著，礦粒一氣泡集合體在浮選槽中上升，形成礦化泡沫，同時，集合體將經歷脫落和再碰撞附著的脫落-交換過程。
    2、礦粒與氣泡的碰撞
    礦物與氣泡的碰撞機理主要有兩種：慣性機理和氣泡表面力場的無慣性機理。慣性機理是慣性粒子與氣泡的互撞由慣性力產生，礦物質量越大，礦物與氣泡的相對速度越大，礦物顆粒與氣泡的碰撞機會就越多。氣泡表面力場的無慣性機理是無慣性粒子被運動著的氣泡所產生的遠程作用的擴散一靜電力所吸引，在氣泡上產生滑動接觸。
    一般情況下，浮選中慣性機理占主導地位，然而對微細粒來說主要是表面力場無慣性機理占主導地位。當礦粒粒度小于某個臨界值時，就難以與氣泡發生慣性碰撞，這也是細粒難浮的原因之一。
    運用流體動力學原理闡述浮選機的充氣機理為：在葉輪旋轉作用下，礦漿被吸入葉輪腔并沿葉輪外緣經定子和穩流板甩入浮選槽。高速運動的礦漿在葉輪出口處發生射流效應，在此射流的引射作用下，外部空氣經套簡進入葉輪腔被卷吸入浮選槽，并在礦漿的紊流作用下彌散為細小氣泡均勻分布于槽中。由此可見，氣泡的尺寸與浮選機的結構、充氣量和攪拌程度（槽內流體的紊流程度）有關。一般氣泡尺寸隨著充氣量的增大而減小，隨著槽內紊流程度的增加而減小。
    因此，要達到一定的碰撞效率就必須適當的增大葉輪轉速或者提高浮選機的充氣量。了解相關產品信息請登錄：