山川浮選機網：旋切式浮選機

浮選機簡介    在廢水處理工程中常用的浮選法按氣泡產生方式可分為：充氣浮選、溶氣浮選、及電解法浮選。充氣浮選能耗很底，但由于微氣泡直徑大因而渣水分離不明顯，電解法浮選技術尚不完善，目前使用最多的是溶氣式浮選。溶氣式浮選長期使用有能耗高、易堵塞等缺點，為此溢洋水工業設計研究所利用充氣浮選能耗低的特點，在葉輪浮選的基礎上開發出了（MAF-A型）旋切式浮選機。        MAF-A型浮選機是專門為了去除工業和城市污水中的油脂、膠狀物以及固體懸浮物而設計的系統。系統能從廢水中自動地分離出這些物質并使它們合適于分別處理。由于這些物質的存在會大大降低污水處理廠的效率，所以通過預處理系統先除掉這些物質至關重要。通過浮選的廢水可達到排入市政管道或進入生化處理的要求。     MAF-A浮選過程中在化學絮凝劑的幫助下可以大大降低工業污水中BOD和COD的含量，從而減少排污費用。通過MAF浮選，可大大降低操作費用。另一個很重要的方面是，廢水處理中產生的副產品常常能被回收、再生利用和銷售。     MAF-A型浮選系統的基本原理就是一種創新。它獨特的設計巧妙地解決了過去固體氣浮上所遇到的技術和經濟上的難題。MAF-A型浮選過程不同于溶氣式浮選（DAF），所以不會遇到與溶氣式浮選（DAF）相關的問題。另外，當今所有的浮選技術中，無論是投資成本還是運行費用，MAF-A型浮選方式都是最經濟的一種。     MAF-A型浮選機是根據工業界的需要而特別設計的，它不僅效率高、設備簡單，而且操作和維修都非常容易，特別適合中國的國情，是工業界進行污水處理的最佳途徑。 浮選機工作原理     傳統上，兩種油脂收集器（重力沉降池和分離槽）以及溶氣式浮選（DAF）系統都是用來去除固體污染物的，然而他們在操作上都存在嚴重的問題。     重力沉降和分離槽通常都要求污泥清理公司頻繁地進行清理，這樣就會使處理費用非常昂貴。特別需要注意的是污泥的含水量很高，體積很大，如果不處理，池內污泥越沉越多，不僅會影響處理效果，實際上，污水離開沉降池最終會變得更糟糕。 溶氣式浮選（DAF）系統比上述兩種油脂收集器有了長足的進步。但是，整個系統過于復雜，昂貴，操作也十分煩瑣。它依賴于高壓設備把空氣溶于循環水，并把溶氣注入污水中。盡管DAF有著循環系統，但在防止污泥滯流于油脂收集器底部的技術方面還相當不夠。那些被濾出的固體物質最終會隨著循環水回流，當這些水通過特制的噴嘴時，阻塞噴嘴的現象就會經常產生。此外，DAF系統也過于復雜，它包含了壓力容器，空壓機和循環泵等設備。不僅電力消耗大，而且復雜的系統需要人工持續的關心。一項優秀的污水處理技術的關鍵是簡單和沒有麻煩，顯然，DAF溶氣氣浮不是這種技術。       MAF-A型浮選機根本就不存在這種問題。MAF-A型浮選機是通過獨特的MAF-A型曝氣機將“微泡”直接注入污水中而不需要先進行溶氣，然后通過散氣葉輪把“微泡”均勻地分布于水中，所以不可能發生阻塞現象。此外，MAF-A型浮選機的循環率比DAF溶氣式浮選大得多。浮選槽底部不同部位的持續循環作用大大減少了固體沉淀的可能性。最重要的是污水和循環水不需要通過任何強制的孔或噴嘴，這樣阻塞就不可能產生。循環是通過開放的管口進行，不需要任何泵等設備。這種現象是MAF-A型曝氣機產生的抽真空作用而實現的。     MAF-A型旋切式浮選機是利用旋切式葉輪在高速旋轉下產生抽真空作用，吸入空氣及回流水并完成有效的氣水混合及混合相的切割，從而產生大量的細微氣泡。微氣泡最小直徑可達0.5微米，大部分氣泡直徑在10-300微米之間，因而浮選效果尤為明顯。     在浮選機的設計上采用了先進的變頻調節技術，可使設備處理量達額定水量的1.6倍，滿足水質大副度變化的需求，而不需要擴建或改建。     未經處理的污水首先進入浮選小室。污水在上升的過程中通過充氣段，在那里與MAF-A型旋切式曝氣機產生的微氣泡充分混合。曝氣機的旋切式葉輪在高速旋轉下產生抽真空作用，吸入空氣及回流水并完成有效的氣水混合及混合相的切割，從而產生大量的細微氣泡，并螺旋型地上升到水面。     由于氣水混合物和液體之間密度的不平衡，產生了一個垂直向上的浮力，將固體懸浮物或微米級微小油珠帶到水面。上浮過程中，微氣泡會附著到懸浮物或油珠上，到達水面后固體懸浮物或油便依靠這些氣泡支撐維持在水面上。 浮在水面上的固體懸浮物間斷地被鏈條刮泥機清除。刮泥機沿著液面運動，并將懸浮物刮到集渣斗內。集渣斗內的渣在重力作用下滑到集渣管中外排。凈化后的污水在排放前會先經由金屬板下方的出口進入溢流槽。溢流槽用來控制氣浮槽的水位，以確保槽中的液體最適合浮選。     開放的回流管從曝氣段沿著氣浮槽的底部伸展。在產生微氣泡的同時，機械旋切式曝氣機會在有回流管的池底形成一個負壓區，這種負壓作用會使廢水從池子底部回流到曝氣區，然后又返回浮選段。這個過程確保了在沒有浮選徹底的情況下，浮選仍不斷進行。這種結構能有效地解決煉油廢水的積泥和重油在池底聚集的問題。 浮選機技術優勢 A.    節省投資 旋切式浮選機能夠去除污水中油脂、固體懸浮物、BOD和COD、在生化二級污水處理廠前設置此系統，可大大減少處理廠的規模，從而大大減少總體投資費用。旋切式浮選不需要壓力容器、空壓機和循環泵及絮凝等設備，從而大大減少了污水預處理的投資費用。 B.     運行費用低 100T/H的浮選系統只需要4.5個馬力（3.37Kw）的動力。這是其它浮選系統無法比較的。而且維修和人工操作極少。 C.     效率高 比傳統的溶氣浮選，提供的微氣泡量更充足，充氣同時兼有攪拌作用，使微氣泡與絮粒更好的粘附從而提高了固液相間的分離效果。由于氣泡與絮粒結合與絮粒間凝聚同步，因而氣固相結合緊密，形成的浮渣長時間不下沉，浮選形成的浮選渣含水率較低。 D.    操作簡單 旋切式浮選系統非常容易操作，根本就沒有復雜的機器設備，也不需要人工參與。整個系統僅由兩個機械部分組成，不像溶氣式浮選系統包括了壓力容器、空壓機和循環泵等許多必需設備。 E.     工作環境好 MAF-A型浮選系統對廢水的處理是個好氧過程。由油脂收集器（重力沉降池和分離槽）產生的臭氣問題得到了很好的解決。另一方面，設備的動力很小，運行時只有輕微的電機聲，不存在噪音污染。 F.      經濟實惠 MAF-A型浮選系統設計簡單，配套性好，為系統配套地土建也特別少，從投資的觀點來看十分具有吸引力。由于系統的簡單和完整性，它可安裝在地面、地下或高處，而且耗時極少。 浮選機配套加藥裝置   JY-B型加藥裝置 JY-B型加藥裝置代表了水處理技術需要的新潮流。JY-B型加藥裝置能自動按水處理技術要求自動、準確、定量投加水處理藥劑，如循環水處理的阻垢劑、緩蝕劑、消毒滅菌劑，水凈化處理的混凝劑、助凝劑，污水處理中的營養劑、絮凝劑，污泥處理中的脫水劑等等。 JY-B型加藥裝置適用于各種規模的水處理裝置，如水量從每小時數百噸至數萬噸的循環水系統。 性能特點 1.加藥量精確、恒定     加藥器采用設計獨特的藥劑流量調節裝置及性能優良的藥劑投加量控制裝置，可自動直接投加藥劑原液，無需二次稀釋原液，實現了藥劑投加的高精度和穩定性，在投藥過程中可以做到按預先調定的加藥量恒定加藥。 2.加藥能力大，適應范圍廣     加藥器儲藥量大，一次充滿藥劑后可長期工作。投藥裝置可對加藥量作大幅度調節，最大投藥量可比最小投藥量大50倍。此外，適用投加各種粘度的藥劑。 3.操作簡便，管理簡單     加藥器動力設備少，流量閥調節方便，實現了自動恒量連續加藥，并設有意外聲光報警裝置，正常運行無需工作人員看管，工作周期根據藥劑投加量的大小，定時為10余日至一年。 4.節電、節能     加藥器僅儲藥時啟動一次藥液提升泵，平時工作無任何動力設備，節約電能。 5.藥劑投加量易于調節     當水質、水量發生變化或改變水處理配方需要改變藥劑投加量時，只需調節藥劑投加量控制手柄，即可改變投藥量而滿足投藥要求。 6.安裝方便，易于維護     加藥器所有結構部件均在工廠制造，現場安裝僅需校正有關球閥及調節閥等少量安裝工作即可投入運行。 7.造型美觀，易于布置     加藥器各個組件均置于一個如電冰箱體內，外形方正，造形美觀，同時設備運行噪聲極低，對于賓館、公共場所環境質量要求較高的場所尤為適用。 8.占地小     本加藥器與同等加藥能力的其他類型加藥設備相比，占地可少一半。   技術性能     最大加藥量          50升/時     最小加藥量`         5升/時     工作電壓            380伏     三相     功    率            1.1千瓦（藥液攪拌及定量輸送）   選用注意事項     1. 進入加藥器壓力水的懸浮物含量應不大于50毫克/升。     2. 藥劑溶液出口管應每臺加藥器單獨設置，兩臺加藥器不應采用一條出口管，每臺加藥器的藥劑溶液出口應單獨將藥劑送入投藥地點。     3. 本加藥器宜放置于室內，如需在室外設置，則需設有防雨、防塵設施。     4. 因設計工程需要對本加藥器有關管口方位改變時必須備注。     5. 加藥器電源應引自附近的配電盤上，在配電盤上設置總開關。     6. 加藥器外殼應接地，防止漏電。   JY-B加藥裝置調試步驟 1.  設備投運前將所有藥箱、管道徹底清洗。 2.  根據需配的藥液向攪拌箱中加入水與藥(B箱為腐蝕性液體)，摁設備面板上的攪拌機起動按鈕（綠色），攪拌機開始工作，待藥液混合達到要求后,關閉攪拌機,開啟閥門將藥液輸入儲液箱,藥液便可即時使用。 3.  用計量泵控制加藥量:在計量泵流量允許調節范圍內，可直接將計量泵流量調至需要流量。 4.  當儲藥箱內藥液用完后，應按步驟2重新配藥。 5.  根據使用情況定期清洗過濾器。