脫硫除塵器的特點：

一、操作相對簡單、方便，維修量極少，易于操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

二、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到脫硫效果。

三、洗滌式工作原理，除塵脫硫速率不錯，捕捉有害氣體多。

BYJ煙氣凈化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計，采用某國技術制作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充足接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提升。

四、體積小、重量輕、占地面積小，安裝運輸方便。

本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝尤其方便，可根據地方大小地面形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝。

五、脫水板設計不錯，脫水效果好。筒體內設有脫水裝置，脫水板設計不錯，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水速率不錯。

六、阻力小、節水、節電、運行費用低。

煙氣從筒體下部自然引入，截面大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，系統阻力≤1200Pa。由于阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉淀，封閉循環使用，一方面節約水資源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

脫硫設備在燃煤鍋爐脫硫除塵行業，除塵脫硫設備應用普遍，可以濕法除塵，濕法脫硫，也可以除塵脫硫除塵一體化，不僅適合電站燃煤循環硫化床鍋爐除塵脫硫，也可應用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣凈化，脫除二氧化硫速率不錯，尾氣凈化，應用在爐窯行業脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣凈化設備等，并對球團、燒結機尾氣脫硫。脫硫劑的廢氨水凈化速率不錯，原煙氣SO2由11000mg/m3，脫除到120mg/m3以下，普遍應用在鋼廠球團煙氣領域。是一種低阻的濕法除塵脫硫設備和新穎的脫硫設備環保產品。除塵器就是用來除去氣相中的有害塵埃的設備，在此基礎上增加脫硫效果，就是脫硫除塵器。

脫硫除塵器一般為濕式脫硫除塵器，濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵，沖擊水浴脫硫除塵等。

濕式除塵的優點是易維護，且可通過配制不同的除塵劑，同時達到除塵和脫硫（脫氮）的效果；缺點是除塵液需處理，可能導致二次污染。

目前在技術及運行方面存在的主要問題

一、污液處理問題污液的直接排出勢造成二次污染，須加入固硫劑，使用循環液，以降低運行費用及排污費。

二、風機帶水或磨損問題通常情況下，引風機設置在濕式除塵器之后，如果除塵器水位過高或者在冬季運行時，煙氣通過濕式除塵器后處于飽和狀態，煙道內壁結露，煙速過高，把露滴帶走，造成風機帶水；我院所購除塵器設計安裝時將引風機放置在除塵器之前，避免了風機帶水，但增加了風機的煙塵磨損，時間長期會使風機葉輪變形，造成引風量不足。去年我院所用風機曾因磨損嚴重造成引風量不足，而使鍋爐正壓燃燒。

三、脫硫速率低利用濕法除塵及脫硫，速率不錯低的關鍵在于煙氣與水的混雜程度，以SC-6除塵器為例，它是用導煙柵將煙氣導入除塵器并發生旋轉，擾動水面，使煙氣與水充足混合，再輔以噴淋孔自上而下噴水，加強混合。如要提升脫硫速率，在除塵器設計應有良好的氣液混合工況；實際運行引風機型號應與設計工況相匹配；同時，除塵器內液面與導煙柵的距離、噴淋孔的數量、大小要適當，還要保持通暢不堵塞等。

四、腐蝕、磨損、結垢問題這是一個不可避免的問題，腐蝕是由于煙氣二氧化硫造成的，如果加過多還將產生堿性腐蝕。磨損主要來自于煙氣的沖刷。在以石灰漿作為吸收劑時，當PH值過高運行時，會形成以CaSO3為主的軟垢并且推動CO2的吸收形成CaSO3沉淀；在低PH值運行時，會結成以CaSO4為主的硬垢。結垢會造成排污不暢、噴淋孔堵塞，氣液正常混合工況，增加阻力，沉淀物直接影響脫硫除塵速率還影響到設備的壽命。