脫硝除塵器對于氣體的凈化有著很好的作用，很多的鋼鐵行業和化工行業都會使用它，不僅如此，舊的脫硝除塵器還可以有一個清洗補救的作用，尤其方便。

1、入口含塵濃度

即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決議的，在設計或選擇脫硝除塵器時，它是僅次于處置風量的又一個重要要素。以g/m3或g/Nm3來表示。

2、出入口含塵濃度

含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示辦法同入口含塵濃度，出入口含塵濃度的大小應以當地綠色請求或用戶的請求為準，脫硝除塵器的排放濃度普通都能到達50g/Nm3以下。

3、過濾速度

濾速度是設計和選擇脫硝除塵器的重要要素，它的定義是過濾氣體經過濾料的速度，或者是經過濾料的風量和濾料面積的比。

4、處置風量

處置風量是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米或每小時標立方米。是脫硝除塵器設計中重要的要素之一。

5、壓力損失

脫硝除塵器的壓力損失是指氣體從除塵器到出入口的壓力降，或稱阻力。

6、操作壓力

脫硝除塵器的操作壓力是依據除塵器前后的安裝微風機的靜壓值及其裝置位置而定的，也是脫硝除塵器的設計耐壓值。

7、運用溫度

對于脫硝除塵器來說，其運用溫度取決于兩個要素，濾料的接受溫度，是氣體溫度在露點溫度以上。

目前，由于玻纖濾料的大量選用，其運用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體采取降溫措施，對低于露點溫度的氣體采取提溫措施。對脫硝除塵器來說，運用溫度與除塵速率關系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵速率。

脫硫除塵器通常為濕式脫硫除塵器，濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵，沖擊水浴脫硫除塵等。濕式除塵的點是易保護，且可通過配制不同的除塵劑，一起到達除塵和脫硫(脫氮)的作用；缺點是除塵液需處理，能夠致使二次污染。

通過幾年的改進，已開展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型等各種類型的水膜脫硫除塵器，設備技術日趨成熟，各有點和缺乏，企業可依自身需求選用不同類型。

脫硫設備在燃煤鍋爐脫硫除塵行業，除塵脫硫設備使用普遍，能夠濕法除塵，濕法脫硫，也能夠除塵脫硫除塵一體化，不只適當電站燃煤循環硫化床鍋爐除塵脫硫，也可使用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣凈化，脫除二氧化硫功率高，尾氣凈化全部，使用在爐窯行業脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣凈化設備等，并對球團、燒結機尾氣脫硫。脫硫劑的廢水凈化功率高，原煙氣SO2由11000mg/m3，脫除到120mg/m3以下，普遍使用在鋼廠球團煙氣領域。是一種低阻的濕法除塵脫硫設備和新穎的脫硫設備環保商品。

脫硫除塵器即是用來除去氣相的有害塵土的設備，在此基礎上增加脫硫作用，即是脫硫除塵器。