布袋除塵器在操作之前也要注意很多事項，這樣就可以避免在安裝時或安裝完后出現的麻煩，有可能還會影響到布袋除塵器的壽命。那么該怎么做呢？下面小編帶大家來看一下；

1、每班啟動除塵器以前要檢查離心風機卸料器的油位，風機軸承箱的油位，檢查地腳和緊固螺栓有無松動。檢查管路風閥是否在設定的開關位置。檢查脈沖控制儀的旋鈕位置是否適當。

2、再啟動粉碎機。

3、啟動粉碎機前先啟動除塵器。

4、打開脈沖控制儀除塵器開始工作。

5、在除塵器工作中，每班臨停車前啟動卸料器5~10分鐘排完灰。靠近皮帶的排灰管口需接上一段軟布筒，讓灰塵緩慢流在皮帶上，防止二次揚塵。

6、電動閥門指針在900為開啟，指針在00為關閉。

7、手動閥門順時針轉動為關，逆時針轉動為開。

8、脈沖控制儀左側旋鈕控制吹風電磁閥的開啟度，左旋為小，右旋為大。右側旋鈕控制脈沖反吹時間，左旋為短，右旋為長，一般調節為一分鐘左右(看表調時間)，平時兩個旋鈕的位置均設在右旋450左右即可。

9、除塵器的使用保養及清理由粉碎機司機負責。并做好除塵器運行記錄。

布袋除塵器的工作原理及步驟如下：含塵氣體由設置在灰斗上的敞開式法蘭進入過濾室，較粗大的粉塵顆粒落入灰倉，含微細粉塵的氣體經濾袋過濾，粉塵被濾袋阻留于表面，然后經布袋過濾后的潔凈氣體經袋口流入凈氣室，再通過風機排入大氣。當濾袋表面的粉塵越積越多，程控儀即脈沖控制儀開始工作，將脈沖閥逐個開啟，使用于清灰的壓縮空氣通過設在噴吹管上的噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在來自反向氣流的作用下，附于濾袋表面的粉塵脫離濾袋落入灰倉，粉塵由卸灰閥排出。

脈沖除塵器試運轉的好壞，直接影響其是否能投入正常運行，如處理不當，袋式除塵器很可能會很快失去效用，因此，做好設備的試運轉細心和慎重。

脈沖除塵器工作原理：當含塵氣體由進風口進入除塵器，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在范圍內（140—170毫米水柱），對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發各控制閥開啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經文氏管噴射到各相應的濾袋內，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到。清下粉塵落入灰斗，經排灰系統排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，確定除塵系統運行。

在新的脈沖布袋式除塵器試運行時，應特別注意檢查下列各點：

一、要注意袋室結露情況是否存在，排灰系統是否。防止堵塞和腐蝕發生，積灰嚴重時會影響主機的生產。

二、清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾作業，將使阻力很快地恢復并逐漸起來，終影響其使用效果。

三、風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。

四、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。

五、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。

脈沖除塵器兩次清灰時間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長一些，使除塵器能在經濟的阻力條件下運轉。因此，對粉塵性質、含塵濃度等進行慎重地研討，并根據不同的清灰方法來決定清灰周期和時間，并在試運轉中進行調整達到不錯的清灰參數。在開始運轉的時間，常常會出現一些事先預料不到情況，例如，出現異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。除塵器配件氣體溫度的急劇變化，會引起風機軸的變形，造成不平衡狀態，運轉就會發生振動。一旦停止運轉，溫度急劇下降，再重新起動時就又會產生振動。根據氣體溫度來選用不同類型的風機。