電磁脈沖閥的作用是控制油路中油壓的大小。一般安裝在主油路或減振器背壓油路中，以減少換檔和鎖止解鎖時的油壓沖擊，使設備運行保持平穩狀態。

電磁脈沖閥試驗環境：

a)環境空氣相對濕度不超過85%；

b)環境空氣中無腐蝕性介質；

c)氣源介質溫度為1度～50度。

電磁脈沖閥的安裝說明：

一、電磁脈沖閥線圈上共有三個插腳，并配有用插頭，其中一個有""符號的為接地插腳，用戶可根據需要決定是否接地。

二、除塵器分氣箱（包括接管）由用戶自定，分氣箱容量應達到提供電磁脈沖閥工作穩定的氣源，分氣箱內壁應清潔無鐵銹等雜物，分氣箱無泄漏，并符合有關的各項要求。

三、該閥與氣包及噴吹連接管的密封件適用溫度為-10℃～70℃。如需高溫密封件，請訂購時另行注明。

四、使用前注意檢查元件是否在運輸過程中損壞。

五、安裝前應先通氣清理供氣管道內雜物.安裝時注意氣體流動方向及接管是否正確。

六、在安裝時所有的O型密封圈都要涂上適當的潤滑劑。

電捕焦油普遍用于化肥廠、城市煤氣、焦化廠、碳素廠、煤氣發生爐、陶瓷廠等生業的氣體凈化，用以回收煤氣，焦爐氣中的焦油，同時去除其中的粉塵，水霧等雜質，達到物料回收和氣體凈化雙重效果，對工藝流程中后工段設備的正常穩定運行也起著至關重要的作用。

1、定期全部檢查測試。運行到檢修周期后，對總體性能進行全部檢查，以電捕焦油器的工作狀態達到佳。此外還要經常檢查煤氣含氧量，并控制在1％以下。

2、串并聯操作。平時，使用一臺電捕焦油器即可達到生產要求。當煤氣量加大時，即可采用并聯操作；當電捕焦油器速率降低時或煤氣中焦油含量較高時，可暫時采用串聯操作以降低煤氣中焦油含量，提高煤氣的度。

3、定期清掃。電捕焦油除塵器運行一段時間后，會在蜂窩管內部，特別是蜂窩管上端積萘。管內積萘不僅會降低焦油捕集速率，而且會造成電場接地，所以對蜂窩式電捕焦油器進行清掃。電捕焦油除塵器的放液管易堵塞，特別是冬季氣溫較低，要經常用熱氨水對放液管進行清掃。

4、保持運行電壓平穩。電壓的波動會影響焦油的捕集速率。定期檢查電捕焦油器的運行電壓，使之符合佳運行要求。

5、絕緣性能。維護好絕緣裝置，控制絕緣箱溫度，定期擦拭清掃絕緣子。電捕焦油器的絕緣箱溫度要保持在90～110℃，以的絕緣性能。

電捕焦油除塵器主要用于化肥，焦化，城市煤氣，冶金，建材，碳素，陶瓷等行業的氣體凈化，用以回收煤氣，焦爐氣中的焦油，同時去除其中的粉塵，水霧等雜質，達到物料回收和氣體凈化雙重效果，對工藝流程中后工段設備的正常穩定運行也起著至關重要的作用。

電捕焦油除塵器（又名：電捕輕油器，電除塵器，電氣濾清器，）功能概述：在混合煤氣發作爐的出產過程中關于用煙煤的煤氣站常裝備電氣濾清器（除焦油設備），以下降煤氣中焦油的含量，部分用無煙煤或焦炭為質料的煤氣站也裝備電氣濾清器（除塵設備），下降煤氣中的粉塵含量，這是用戶對煤氣雜質有較高需求時才裝備的設備，在煤氣凈化技術中不可或缺的一種設備，一起此設備也用在化工，如除硫酸霧等技術中也有使用。

電捕焦油除塵器作業原理：電子或帶電的粒子在電場的效果下會做定向運動，電氣濾清器即是使用這一原理進行作業的富含焦油及別的固定顆粒的煤氣，在進入電氣濾清器時，因為電氣濾清器存在正極和負極（負極即是饋入高壓直流電的電暈極-電極絲。其正極即是接地的電氣濾清器的沉積極-電極管）。

送入電氣濾清器的直流電壓為：40-60KV，在此高壓電場的效果下，暈極周圍的氣體就發生電離，因為電離的成果，發生了電子和帶正電的離子，氣體在流動過程中，其間的焦油霧就被電子和帶正電的離子所吸引，成了帶電子的焦油粒子與帶正電的焦油離子。

這些帶正電粒子在高壓電場的效果下，各自向他們極性相反的電極移動，即帶負極的焦油粒子向沉積極移動，帶正電的焦油粒子向電暈極移動，在移動過程中不斷吸收別的焦油粒子，使其成大的顆粒，終究到達沉積極吸附，粘粘著于管壁，粘多了，因為焦油的自重沿沉積極的管壁流下，到達除焦油的意圖，假如除塵埃的電氣濾清器，通常會選用水噴淋的方式，選用隨噴淋能夠避免塵埃附著在沉積極的管壁上。