對于焦油我們好的解決辦法就是使用電捕焦油除塵器，那么我們在使用時，我們該怎樣去維護電捕焦油除塵器呢？下面給您介紹一下。

一、進入電捕內的檢查項目：1、罩瓷瓶內部結焦情況，即時清理保持清潔。2、電暈極線和沉淀極管的焦油附著情況，如果電暈線上的焦油過多會使電捕的除焦速率下降，應及時處理或換電暈線。3、檢查沉淀極管的表面有無凸出或易引起擊穿放電的地方，并即時處理。4、檢查下部的氣流分布板是否被焦油堵塞，并用蒸汽清理干凈。5、檢查電暈線有無斷絲，重錘有無脫落，并及時處理。6、電暈極線是否位于沉淀管的中心位置，電暈極線偏心、彎曲變形要即時予以處理。

二、電捕的檢查和維修工作進行完畢后，要進行空場試驗。空場試驗：高壓電壓的操作同運行時一樣，逐步緩慢升壓，如果電捕內閃絡放電，應檢查放電點，停電予以處理，處理后繼續試驗，直到將電壓升至40-55KV（無閃絡放電現象）。

三、電捕在運行期間和檢修期間，要做好消防工作，做到消防設施配備到位，完好無損，預防突發事故的發生。

四、維修電捕時，關閉高壓電源，拉下電閘，懸掛警示牌。使用接地棒，將高壓電源的輸出端進行放電；放電后，將接地棒連接在高壓電源變壓器的輸出端上，形成接地短路保護。

五、電捕運行三個月，應停車用蒸汽清掃一次，并對絕緣箱、饋電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦洗一次，清洗時用紗布浸苯或酒精刷洗并干燥。

六、進入電捕內檢查維修時，除按條操作外，同時要進行蒸汽吹掃置換，封堵盲板。

電捕焦油除塵器采用結構形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。無論哪種結構，其工作原理，即在金屬導線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產生電離的電場，使陰陽極之間形成電暈區。

電捕焦油除塵器在通常情況下氣體是不導電的，但在高壓電場的作用下氣體內部的電子便會獲得足夠的能量成為自由電子而導電，被稱為自發性電離現象。

電捕焦油器焦油堵塞的解決辦法：

閉上沖洗管的出口閥門，熱氨水通入上沖洗管直接沖洗電捕焦油除塵器內部，經下沖洗管排入液封槽。當液封槽中累積的焦油較多時，關閉上下沖洗管的閥門，切斷與電捕焦油器的聯系，用熱氨水單沖洗液封槽。

閉下沖洗管出口閥門，通過斜板沖洗管向電捕焦油器通入熱氨水，經上沖洗管排入液封槽，這樣可較好地加熱和沖洗電捕焦油除塵器底部積存的焦油，同時可清楚地判斷上下沖洗管線的情況，這也是處理上下沖洗管堵塞的辦法。

電捕焦油除塵器的結構

1、蜂窩式電捕焦油除塵器。蜂窩式與管式的結構相同，是將通道截面由圓形改為正六邊形。兩個相鄰正六邊形共用一條邊，即靠中間的正六邊形的六條邊均被包圍它的六個正六邊形所共用，由于蜂窩式電捕焦油器具有結構緊湊合理、沒有電場空穴、空間利用率高、重量輕、耗鋼材少和捕集特性好等優點，但存在制造難度大．在運輸安裝過程中易產生誤差等缺點。

2、同心圓電捕焦油除塵器，它是由很多個不同直徑的鋼板圓通組成，但是這些鋼板圓通是以同一垂直軸為圓心，并以同一間距套在一起而組成沉淀極。由于電暈極之間的同性相斥。會使電場出現空位小空洞，也就是場強洞穴同心圓電捕焦油器的制造精度要求高、安裝調試極為嚴格，在制造、安裝和運輸中較易使同心度、水平度和垂直度產生變化，均會造成陰陽極之間或其它部件間產生放電現象，難以達到要求的電壓，直接影響焦油的捕集速率，還易使電瓷瓶擊穿毀壞。

3、管式電捕焦油除塵器，它是由于鋼管與電暈線單組成電場，其場強電壓取決于鋼管的半徑，其值為400R。由于管式電捕焦油器在每個管截面內形成等極間距電場，而管與管之間則是空位，由管板盲區堵住這些空穴，這就降低了圓筒內空間的利用率，減少了凈化通道的截面積。