電捕焦油器包括捕焦罐體、電源瓷瓶箱、高壓瓷瓶、高壓電暈線、密封組件和噴淋裝置，其中，高壓瓷瓶設置在電源瓷瓶箱中，高壓電暈線設置在捕焦罐體中并與高壓瓷瓶連接，電源瓷瓶箱設置在捕焦罐體上方，密封組件設置在高壓瓷瓶下方以防止捕焦罐體中的氣體進入電源瓷瓶箱；噴淋裝置包括噴淋管和儲液器，所述儲液器存儲有用于清洗高壓電暈線的液體，所述噴淋管將儲液器與捕焦罐體的上部連通。電捕焦油器具有能夠長時間連續穩定的運行、壽命長、檢修方便、易于操作等特點。

我們該怎樣去維護電捕焦油除塵器呢？

1、電捕的檢查和維修工作進行完畢后，要進行空場試驗。空場試驗：高壓電壓的操作同運行時一樣，逐步緩慢升壓，如果電捕內閃絡放電，應檢查放電點，停電予以處理，處理后繼續試驗，直到將電壓升至40-55KV（無閃絡放電現象）。

2、電捕在運行期間和檢修期間，要做好消防工作，做到消防設施配備到位，完好無損，預防突發事故的發生。

3、維修電捕時，關閉高壓電源，拉下電閘，懸掛警示牌。使用接地棒，將高壓電源的輸出端進行放電；放電后，將接地棒連接在高壓電源變壓器的輸出端上，形成接地短路保護。

4、電捕運行三個月，應停車用蒸汽清掃一次，并對絕緣箱、饋電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦洗一次，清洗時用紗布浸苯或酒精刷洗并干燥。

5、進入電捕內檢查維修時，除按條操作外，同時要進行蒸汽吹掃置換，封堵盲板。

6、進入電捕內的檢查項目：1、罩瓷瓶內部結焦情況，即時清理保持清潔。2、電暈極線和沉淀極管的焦油附著情況，如果電暈線上的焦油過多會使電捕的除焦效率下降，應及時處理或換電暈線。3、檢查沉淀極管的表面有無凸出或易引起擊穿放電的地方，并即時處理。4、檢查下部的氣流分布板是否被焦油堵塞，并用蒸汽清理干凈。5、檢查電暈線有無斷絲，重錘有無脫落，并及時處理。6、電暈極線是否位于沉淀管的中心位置，電暈極線偏心、彎曲變形要即時予以處理。

起步較早的電除塵技術，從引進除塵器應用于冶金、水泥，運用作為貴重金屬和有用物料的回收，到逐步推廣到其他工業生產領域，從事電除塵生產和技術研究，直至改革開放后引進的高與國內技術嫁接，電除塵器逐漸向大型化發展，并廣泛地運用于各種工業爐窯、鍋爐，尤其在火電和水泥行業，成為了電除塵器的用戶上世紀90年代，國內電除塵器在數量和技術水平進入了行列，部分產品甚至處于水平，除塵效率也日漸提高。

除塵器設備由于閥體的設計不當，有些3”接口的閥門噴吹氣量僅能達到”1~”2接口的閥門噴吹氣量。選用低阻力、高噴吹量的電磁脈沖閥則每個閥門可以清灰大面積的濾料，節省噴吹系統的總體造價。

除塵器設備由于閥門數量的減少，除塵器的運作和維護費用也相應降低。選擇高中低壓力范圍都能夠適用的脈沖閥：脈沖閥的耐壓范圍至少需要達到1～8kg/cm2。

這樣如果在應用過程中濾料的阻力隨著時間，而在經濟發展與保護的觀念層面，由于對處理經濟增長與環境保護關系的積極反思，政府出臺了一系列對除塵器產業發展具有深刻影響的法律法規、政策措施后，除塵產業亦隨著調整，除塵器技術在我國的產品中成熟程度較高，并產生了6個產品。

布袋式除塵器的主要清灰方式：

大氣反吹清灰方式：如果進行清灰的時間比較短，那么就會造成濾袋上的粉塵在沒有清楚之后就會轉入工作當中，這樣就會加大布袋式除塵器的阻力效果；反之，所使用的清灰時間就會比較長，這樣就比較容易導致濾速逐漸的增加。

震動清灰方式：這種布袋式除塵器的清灰方式和大氣反吹清灰方式的原理基本相同，這也是造成驅動部分發生故障的主要原因之一。

脈沖除塵清灰方式：使用這種清灰方式，如果時間比較短，就會導致粉塵能夠輕易的鉆入到濾布當中終導致濾袋的破損或者是阻塞。

在運行布袋除塵器的時候，應當對于壓差系統的狀態進行觀察，查看有沒有存在故障。對于布袋除塵器壓差系統的壓差數值進行準確的記錄，如果在記錄的過程中發現有壓差突然的情況，需要對濾袋進行檢查，查看有沒有存在堵塞或者是粉塵板結的情況，同時還應當對于清灰系統進行準確的盤查，避免出現灰斗出現積灰過多的情況。如果在記錄的過程中出現急降的情況，那么有可能就是濾袋出現破損或者是脫落的情況。

布袋式除塵器主要的清灰周期以及清灰時間是有左右搜集的性能以及運行的狀態決定的，同時清灰方式以及處理的對象的性質都影響著布袋除塵器的清灰周期以及清灰方式等等。對于上面的分析，我們應當在使用布袋式除塵器的時候對于粉塵的性質以及含塵濃度進行深入的了解，或者在考察之后在進行確定。