單機除塵器主要適用于小密度的非纖維性粉塵的除塵應用，且除塵速率高。目前，該除塵器對密度較大的金屬切屑、鑄造用砂（如車床、磨床、銑床、拋光機、砂輪機等）和中等密度的粉塵（如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等）以及密度較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果。

單機除塵器結構如何設置？

1、風機部件采用離心通風機，風量大，風壓高，風機特性曲線硬，采用消聲措施，噪音小。

2、過濾器部件裝有寬暢又密封的折卸檢修門，方便檢修和移出過濾器。

3、過濾器部件采用208工業滌綸斜紋絨布為濾料的扁布袋過濾器，每個布袋內均裝有彈簧鋼絲網，過濾效果好，替換濾袋方便，使用壽命長。

4、集塵器上方一側的進風接口在需要時可折下，以便于加大進風口面積的使用。

5、清灰機構采用電動機帶動偏心輪，連桿使布袋抖動而清理沾在濾袋外表面的粉塵。控制裝置分自控和手控兩種。

概述單機除塵器的工作原理：

（1）工作原理：含塵氣體由風機(安裝在箱體上部)抽入箱內(從箱體的中部或下部進入)經布袋過濾，粉塵被阻留在濾袋的表面，凈化后的氣體吸入風機內由出風口排出。濾袋表面的粉塵隨除塵時增加堆積變厚，濾袋的阻力增加，除塵速率降低，為除塵器高速使用，需要清理濾袋表面堆集的粉塵，單機除塵器機內配有自控清灰器進行定時振打清理濾袋表面的粉塵。

（2）操作控制：將除塵器風機的電機1D、清灰電機2D(J型帶卸灰電機3D)，分別接入電控箱，然后接通380V三相四線交流電源，控制回路為220V，并接入地線。

單機除塵器的維護保養

1、每周打開檢查門，檢查各除塵布袋是否正常，表面積粉是否過多現象，并查找原因，排除故障；

2、發現故障應及時停機，查找原因，修后再用；

3、每年檢查1～2次脈沖閥中的大片膜，發現破損、老化的應及時改換。

4、每1000h向風泵軸承加一次LC-250型高滴點合成潤滑脂，每年改換一次潤滑脂；

5、每半個月對氣泵濾清器進行一次清掃，以氣路；

6、經常檢查關風機減速電機的油箱的潤滑脂并及時補足；

7、保持脈沖控制器表面清潔；

在單機除塵器的檢查中應特別注意以下幾點：觀察風機運行方向、溫度、風量、振動、噪聲等。在安裝防塵袋時，我們須要注意是否有松動的口袋或袋子，以及一些磨損.如果濾袋損壞，應立即關閉改換.在除塵時，有須要密切觀察整個煙灰的時間和每間隔時間的變化，因為這是主要確定除塵器正常運行的一個重要條件。

如果想要地提高除塵速率，就有須要調整單機袋除塵器的運行速度和工作時間，但會嚴重影響到經濟壓力。

如果除塵的時間比較長，需要打掃灰塵附著在單機除塵器，因為這可以正常工作的濾袋，和較為主要的原因是，它也可以地避免過早損壞濾袋.

單機除塵器采用扁布袋過濾器，除塵速率高、清灰效果好，體積小，移動靈活、安裝維修方便，設有檢修門，檢修和換袋較方便，內部配離心風機，性能好，噪音低，內部配離心風機，性能好，噪音低。為方便用戶對單機除塵器的結構有深入了解，含塵空氣從塵源經吸塵罩、管道進風口進入箱體，由扁布袋過濾器進行過濾，粉塵被阻留在濾袋外表面，已凈化的氣體通過濾袋進入風機，由風機吸入直接排入室內（也可接管排至室外）。隨著過濾時間的增加、濾袋外表面沾附的粉塵也不斷增加、濾袋阻力也相應增加，從而影響除塵效果，除塵速率降低，為除塵器正常使用，而不影響除塵效果，需要清理濾袋表面的粉塵，本除塵器使用自控清灰器進行定時振打清灰或手控清灰機構停機后自動振打數十秒鐘，使沾在濾袋外表面的粉塵抖落下來，落到集塵容器（抽屜）中的粉塵由人工拉出清理。

空氣凈化是當今世界的主題，是所有工業的核心發展問題，雖然國內對于空氣凈化生產的關注和執行力度比不上發達我國，但防止盲目擴張之風盛行、避免重復建設、減少生產能耗大、速率低等問題依就是當下全局之重。咨詢數據顯示，面對我國經濟社會發展過程中逐漸凸顯的環境矛盾，切實解決突出環境問題，努力改進環境質量，探索代價小、效益好、排放低、可持續的環境保護新道路，已經成為我國環境產業發展的主要目標。在我國政策刺激下，預計未來幾年我國空氣凈化設備市場將保持高速發展態勢，行業發展前景樂觀。