袋式除塵器結構設計包括進出風道截面、大型袋除塵器均風裝置、氣流通過的各部位截面尺寸以及鎖風、檢修門密封、設備保溫等設計。結構設計不合理會使設備運行阻力偏高，合理的結構設計其本體阻力在400Pa左右。建議進出風道風速應小于15m/s，以10m/s左右風速為佳。各袋室進出風支管風速應小于10m/s，既利于均風又可降低阻力。 　　一般情況下潔凈濾布的壓力損失比較小，透氣性比較高。在工作中，其壓力損失小意味著它的孔隙相對較大，粉塵容易穿透，一般情況下對粉塵的捕集性能也就比較低。另外，濾袋表面粉塵層的壓力損失是影響濾袋壓力損失的因素之一，它與濾布孔隙是否堵塞有關。所以，要求濾布具有孑L隙不易堵塞，收塵速率高，壓力損失小，清灰性能好，壽命長等特點。 　　粉塵濃度過高時，顆粒之間的碰撞幾率增大，使得顆粒粘附在一起，這對除塵器的運行阻力也會造成相應影響。同時，濃度的增大也就意味著在單位時間內濾袋單位面積上附著的粉塵厚度會增大，所產生的壓力損失也會隨之增大。這種情況下常常會通過提高清灰頻率來使設備正常工作，但這會使濾袋膨脹頻率提高，濾袋與袋籠摩擦加劇，使得濾袋壽命降低，濾料失效。濾料失效會反過來導致濾袋壓損增加，設備運行阻力提高。 　　粉塵粒度對袋除塵器的主要影響表現在壓力損失和設備磨損上。對壓力損失影響較大的是微細粉塵，它能堵塞過濾空隙，降低濾料的透氣性，使阻力增大。氣體中常含有少量水蒸氣，當相對濕度在30%～80%之間時為一般狀態，超過該范圍時即為高濕度狀態。當除塵器內氣體處于高濕度狀態時，在外部冷空氣的作用下，結露現象發生，造成粉塵粘結而堵塞濾袋，使得濾料的捕塵能力降低，清灰困難，設備壓力損失隨之。對于結露，一般盡量選擇表面光滑的濾料，如覆膜濾料。另外，做好設備的保溫，提高含塵氣體的入口溫度，能降低冷空氣的背面作用，防止結露現象的發生。 　　清灰速率當除塵器清灰速率不高，即不全部時，由于濾袋表面過多粉塵的附著，將直接導致運行阻力的升高。因此，提高除塵器的清灰速率，也是設備降阻的措施之一。 　　管路系統正壓影響及設備系統漏風脈沖管路系統清灰所采用的是高壓氣體，為正壓狀態，為了達到清灰的效果，脈沖閥所噴射的壓縮氣流需要達到相應的量，這個量一般為所清灰濾袋內體積的2倍以上。在工作狀態下，設備箱室內為負壓，當向內噴射過多正壓氣流時，將必然使得設備前后阻力數值提高，該效果等同于設備漏風。因此，合理地選用噴吹壓力及噴吹時間，既可以延長濾袋的使用壽命，又對降低設備的運行阻力有相應的積作用，這種情況尤其表現在當設備箱室數量比較少的時候。