處理大煙氣量時選用反吹風袋式除塵器 　　1、脈沖除塵器采用外濾式，換濾袋勞動條件差。反吹風袋式除塵器是采用分室結構，利用閥門逐室切換氣流，在反吹氣流作用下，使濾袋縮癟或鼓脹實現清灰。反吹風清灰袋式除塵器普遍應用主要原因是： 　　（1）該型除塵設備處理風量大。在大型袋式除塵器中，采用直徑300mm，長10-15m的大型濾袋。過濾速度為0.5-1m/min。從綜合比較來看，處理風量越大，其占地面積相對節省。 　　（2）反吹風的機構簡單、維護方便。該設備采用內濾式，粉塵均聚在除塵布袋內表面上，檢查人員或換袋工人的勞動條件大為改進。反吹清灰袋式器采用分室結構，故可在不停機的情況維修檢查。除塵設備清灰機構簡單，維修工作量及費用少。 　　2、脈沖噴吹消耗能量較大。通常處理1000m3/h的煙氣，壓縮空氣的耗量為0.05-0.4m3/min。 　　3、由于通常的脈沖袋式除塵器袋長為2.0-6.0m，袋徑為ф120-160mm，因而在處理大煙氣量時，需要的濾袋數量多，替換濾袋工作繁重。 　　反吹風除塵器的主要特點如下： 　　(1)反吹風袋式除塵器多采用薄型機織濾袋，，費用少。 　　(2)反吹風袋式除塵器濾袋采用內濾方式，粉塵在濾袋內側，工人較換濾袋時，勞動條件較好。 　　(3)反吹風袋式除塵器過濾速度較低，體積較大。因濾袋長，占地面積不大。 　　(4)反吹風袋式除塵器都是分室工作的，少4室，多則20室。當超過6室時多為雙排布置。 　　(5)反吹風袋式除塵器清灰強度較低，清灰氣流可以利用專門設置的反吹風機，也可以利用除塵器主風機形成的壓差氣流。 　　(6)反吹風袋式除塵器維護檢修特別方便，檢修人員進入濾袋室不僅可以替換除塵濾袋還可以檢查濾袋的使用情況，從而確定換袋時間。 　　如何正確的選擇合適的除塵器 　　1、節水與防凍的要求 　　水資源缺乏的地區不適合采用濕式除塵器，北方地區存在冬季凍結的問題，盡可能不使用濕式除塵器。 　　2、粉塵和氣體回收利用的要求 　　粉塵具有回收價值時，宜采用干法除塵。當粉塵具有很高的回收價值時，宜采用袋式除塵器。當凈化后的氣體需要回收利用或凈化后的空氣需要再循環利用時，宜采用高速袋式除塵器。 　　3、根據除塵速率的要求 　　所選除塵器需要滿足排放標準的要求。不同的除塵器具有不同的除塵速率。對于運行狀況不穩定或波動較大的除塵系統，要注意煙氣處理量變化對除塵速率的影響。正常運行時，除塵器的速率高低排序是：袋式除塵器、電除塵器及文丘里除塵器、水膜旋風除塵器、旋風除塵器、慣性除塵器、重力除塵器。 　　4、根據氣體性質 　　選擇除塵器時，需要考慮氣體的風量、溫度、成分、濕度等因素。電除塵器適合于大風量、溫度<400℃的煙氣凈化；袋式除塵器適合于溫度<260℃的煙氣凈化，不受煙氣量大小的限制，當溫度≥260℃時，煙氣應冷卻降溫后方可使用袋式除塵器；袋式除塵器不宜處理高濕度和含油污的煙氣凈化；易燃易爆的氣體凈化（如煤氣）適合于濕式除塵器；旋風除塵器的處理風量有限，當風量較大時，可采用多臺除塵器并聯的方式；當需要同時除塵和凈化氣體時，可考慮采用噴淋塔和旋風水膜除塵器。 　　5、根據粉塵性質 　　粉塵性質包括比電阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、爆炸等。比電阻過大或過小的粉塵不宜采用電除塵器，袋式除塵器不受粉塵比電阻的影響。粉塵的濃度和粒度對電除塵器速率的影響較為顯著，但對袋式除塵器的影響不顯著。當氣體的含塵濃度較高時，電除塵器前宜設置預除塵裝置。袋式除塵器的型式、清灰方式和過濾風速取決于粉塵的性質（粒徑、瓢性）。濕式除塵器不適合于凈化憎水性和水硬性的粉塵。粉塵的真密度對重力除塵器、慣性除塵器和旋風除塵器的影響顯著，對于新附性大的粉塵，易導致除塵器工作面貓結或堵塞，因此，不宜采用干法除塵。粉塵凈化遇水后，能產生可燃或有爆炸危險的混合物時，不得采用濕式除塵器。 　　6、根據壓力損失與能耗 　　袋式除塵器的阻力比電除塵器的阻力大，但從除塵器整體能耗來對比，兩者能耗相差不大。 　　不同類型的粉塵除塵器的注意事項 　　(1)高溫含塵氣體 　　輸送高溫含塵氣體的管道應設計保溫措施。管道需要考慮設置熱膨脹的補償措施，可采取轉彎自然補償或在管道的適當部位設置補償器；相應的管道支架也應考慮熱膨脹所產生的應力。 　　(2)高濕度含塵氣體 　　對于相對濕度高，容易結露的含塵氣體管道也應設計保溫措施，防止粉塵在管道中由于溫度的下降而凝結在管壁上造成管道的堵塞。 　　(3)伴隨水蒸氣而產生的粉塵 　　對伴隨著水蒸氣而產生的粉塵，應盡量將除塵器直接配置在吸塵罩上方，使粉塵和水蒸氣通過垂直管段進入除塵器。當需要采用水平管段時，風管與除塵器入口的角度應不小于10°，并在風管上設檢查孔，以便沖洗黏結的粉塵。 　　(4)磨琢性強的粉塵 　　對于磨琢性強、濃度高的粉塵，輸送管道需要采取防磨損措施。除塵管道中異形件及其鄰接的直管易發生磨損，其中以彎管外彎側180°～240°范圍內的管壁磨損攝為嚴重；對磨損不是非常嚴重的部位，可將管壁局部加厚；對磨損嚴重的部位，則需加設抗磨材料或抗磨襯里。