⑴水泥罐。由于溶洞處理需要的水泥用量較大，袋裝水泥使用時拆袋易耽誤時間且易污染環境，散裝水泥存儲不便，因此現場采用大容量水泥罐用于暫存水泥和投料，水泥罐整體為圓柱形，高9.24m，直徑3m，能裝水泥60t。水泥罐通過4根鋼柱固定于基礎上，罐體下端為圓錐形，其尖嘴出口處安裝一臺螺旋機并連接一根鋼管，用于水泥投放，

⑵恒壓水系統。水的使用量采用重量控制在實際操作中不易實現，因此我們采用流量計來計量用水量；又為了最大程度地實現綠色施工，施工現場用水采用二次循環水，同時為了保證水壓穩定，增加了壓力系統，這樣就形成了恒壓水系統。恒壓水系統由凈化水罐和壓力系統組成，壓力系統包括有壓力泵和控制系統，恒壓水系統為漿液配制提供穩定恒壓水。

⑶水玻璃罐。水玻璃在使用時，如果按照原裝的一桶一桶來進行投料，既不方便也容易產生誤差，所以我們采用了一個大的罐體來儲存水玻璃，底部接導管用于水玻璃投料，通過流量計量來控制投放量，水玻璃罐為圓柱形罐體。

⑷漿液池。溶洞處理時注漿量較大，一般固定式漿液池不能進行周轉，利用率低。基于以上兩點考慮，我們設計了分級可移動式漿液池。漿液池為鋼板和槽鋼焊接而成的長方體結構，共布置有4個，分別用于攪拌水泥漿及存放配制好的水泥漿，攪拌水玻璃及存放配制好的水玻璃，攪拌用水泥漿池上方固定1臺微型物料電子稱，每個漿液池內裝有2臺攪拌機。

⑸制漿系統的優點。①漿液配制采用全自動化，只需設置好參數，基本不需人工操作；②投料采用精確的重量和流量計量設備，保證了漿液配合比的準確性；③漿液攪拌采用分級攪拌池，能保證持續注漿的漿液量供應；④漿液池為可移動式漿液池，周轉方便，利用率高。

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