1、拆卸。對于液壓閥塊而言，其各個零件之間雖然大多由螺栓進行連接，但是液壓閥塊在進行設計時是非拆卸的，若缺乏設備或者缺乏技術而強行進行拆卸，其所可能導致的結果就是損壞液壓閥。所以，在拆卸之前維修人員應當將液壓閥塊結構掌握，并且應當掌握各個零件之間連接方式，在拆卸過程中應當對不同零件之間位置關系進行記錄。

2、檢查清理。對閥體及閥芯等零件進行檢查，觀察其污垢沉積情況，在對工作表面不造成損傷的基礎上，利用毛刷、棉紗以及非金屬刮板將集中污垢清除。

3、粗洗。將閥芯與閥體在清洗箱托盤上放置，并對其進行加熱浸泡，在清洗槽底部通人壓縮空氣，利用氣泡產生的攪拌作用，將殘存污物清洗掉，在條件允許情況下可行超聲波清洗。

4、細。先以清洗液進行高壓定位清洗，然后以熱風干燥。在企業有條件情況下，可選擇現有清新劑，在一些不一樣場合也可以對有機清洗劑進行使用，比如汽油及柴油等。

5、裝配。根據液壓閥塊示意圖或者在拆卸時所記錄零件裝配關系進行裝配，在裝配過程中應當注意小心操作，防止零件被損傷。液壓閥塊加工對于一些原有密封材料而言，在實際拆卸過程中很容易受到損壞，所以在裝配時應當進行更換。

閥塊廠家液壓集成塊設計要點，液壓集成塊設計時要注意哪些要點呢？下面簡單介紹一下液壓集成塊設計要點：1、塊內油路通道盡量簡潔，盡量減少深孔、斜孔和工藝孔；2、對于有垂直或水平安裝要求的元件，需要按安裝要求設計集成塊；3、結構緊湊、體積小、重量輕； 4、要把工作中需要經常調整的元件（如溢流閥、調速閥等）安裝在便于操作和觀察的位置；  5、塊體上要設置足數量的測壓點。