現在小型EDI工業(yè)純水設備工藝基本后段采用EDI模塊，利用電滲析與離子交換技術的有機結合，系統(tǒng)自動運行，不用酸堿再生，運行方便穩(wěn)定。小型EDI工業(yè)純水設備可以將水中的導電介質幾乎完全去除，把水中不離解的膠體物質、氣體及有機物均去除至很低程度的水處理設備，常用于工業(yè)生產中，尤其以電子行業(yè)為主。如果小型EDI工業(yè)純水設備出現故障，導致產水水質不合格，將會直接影響電子工業(yè)的生產，所以我們告訴大家一些小型EDI工業(yè)純水設備出現故障的原因，這樣也可以避免故障的發(fā)生。
1、EDI超純水系統(tǒng)控制回路與主回路同處一個空間狹小的控制柜內，可能存在控制電源與主回路電源互相干擾的現象。
2、系統(tǒng)PLC、觸摸屏、熱繼電器報警點、現場浮球液位高低位控制點等電氣設備共用一路24V電源，串并聯回路過多，若其中一點出現故障有可能導致回路上任意一個或多個用電設備損壞。
3、主回路上的交流接觸器線圈直接與PLC的輸出點相連接，中間無任何隔離措施，容易導致PLC輸出點電流過大而損壞PLC。
4、純水間環(huán)境比較潮濕，漏在外的電氣設備增加一個控制柜，將原來控制柜內控制回路遷移到新增加的控制柜中使其與系統(tǒng)主回路分隔開，免除控制回路與主回路可能存在的電源干擾，并解決24V電源串并聯回路過多的問題。
5、EDI模塊供電電源由控制柜最下端一個大型隔離變壓器供給。其擺放位置處于控制柜最下端，且控制柜密封不好，容易沾染灰塵導致接線端子接觸不良，影響EDI模塊的電源供給。
6.EDI模塊在長期在大電流小流量的情況下運行，導致積聚的熱量不能夠散發(fā)，而造成EDI接近兩極的膜片發(fā)熱變形，濃水壓差增大，影響產水水質與水量;
7.EDI模塊長期沒有保養(yǎng)，膜片和通道結垢，進出水壓差增大，也會造成產水水質下降，電壓上升，電流不能調節(jié)，導致最后無法使用;
8.當EDI設備停機時，沒有對EDI模塊進行采取保護措施，以及運行過程長期不做保養(yǎng)，導致EDI的膜片和通道滋生有機物，進出水壓差增大，造成產水水質下降，電壓上升，電流無法調節(jié)，最終無法使用;
9.EDI模塊系統(tǒng)手動運行時，在缺水狀態(tài)下加電，直接導致膜片和樹脂的發(fā)熱碳化，清洗無效，無法使用;
10.在清洗過程中，采用的清洗、消毒藥劑，而導致EDI樹脂損壞和破碎，進出水壓差增大，造成產水水質和水量全部下降;
11.電流電壓超出額定值或人為誤操作，系統(tǒng)維護管理不當，沒有遵守EDI模塊的使用條件;
12.EDI進水前無精密過濾器，直接導致異物堵塞EDI通道，進出水壓差增大，造成產水水量嚴重下降，清洗無效。
以上就是對于小型EDI工業(yè)純水設備出現故障的原因有哪些的介紹了，EDI技術是近年來迅速發(fā)展成熟，并得到大規(guī)模工業(yè)應用的最新一代超純水制造技術，在國際上已逐漸成為純水技術的主流。