據Safety介紹，AeroLong是一種密齒長刃銑刀，特別適合高臺肩的周邊銑、凹腔銑、仿形銑以及粗銑和半精銑加工。例如，這種圓柱形立銑刀在對一種發動機支架（材料為Ti6Al4V鈦合金）進行仿形銑削時表現優異，與整體硬質合金立銑刀相比也毫不遜色，其四刃銑刀片堅固耐用，在整個加工過程中無需更換，可使加工時間縮短20％以上。
對于常規銑削加工，AeroLong銑刀可以裝夾精密燒結的可轉位刀片；對于半精銑加工，則可以裝夾經過周邊精磨的銑刀片。這種長刃銑刀采用了5050硬質合金新牌號和TiAlN PVD涂層，使其成為加工航空零部件的一款通用型標準刀具，其直徑規格為40－80mm，加工材料范圍從鑄鐵、不銹鋼到各種鈦合金。
材料牌號與刀具設計的組合使制造商可以規劃加工時間，即使對于條件苛刻的銑削加工（如長懸伸的凹腔銑削、工件夾緊力不足或長距離斷續切削），也能保證加工的可靠性。由于刀體具有良好的穩定性，即便在銑削難加工材料時，也能確保很長的刀具壽命。此外，由于刀片帶有護肩，萬一刀片破裂，刀體也能保持完好無損。
AeroFinish精銑刀的“密齒”設計使其非常適合精整加工。該銑刀的刀體有兩種版本：套式銑刀和采用莫氏錐柄的柄式銑刀。由于采用了專門開發的SideLok夾緊系統，使銑刀上設置的刀片數量增加了一倍，從而可用更多切削刃同時銑削工件，使機床工作臺的進給速度能可靠提高50％，從而大幅提高切削效率。
經過優化設計的全磨制SCKR四刃銑刀片采用大圓弧半徑和精磨倒棱，刀片表面粗糙度Ra<1.6µm，刀片上的90°切削刃能加工出的工件側壁。銑刀片圓弧半徑尺寸有4mm和6mm兩種，銑刀體直徑范圍32－88mm。AeroFinish采用了5020硬質合號以及具有優異耐磨性和耐熱性的TiAlN-TiN PVD涂層。
加工鈦合金和Inconel合金時，由于對切削速度有較嚴格的限制，因此，提高進給率的關鍵是增加刀齒密度（進給率f=每齒進給率fz×齒數z）。Safety開發的SideLok刀片夾緊系統（已獲專利）可使刀片的夾持更穩固，所占用的空間更小，從而可在刀體上配置更多刀齒，以分擔切削負荷，為大幅提高工作臺進給速度和每齒進給量提供了可能。此外，由于無需完全擰松螺釘，該刀片夾緊系統易于轉位，能快速更換磨損的刀片，因此可以大大縮短換刀時間。
加工一些航空零件時，為了消除切削熱，需要使用冷卻潤滑液。SideLok系統利用內部供液通道，可將每個刀片與冷卻系統連接起來，使冷卻液可通過緊固螺釘直接到達切削刃，從而減少刀片的早期裂紋和磨料磨損。切削刃散熱狀況的改善還能減少月牙洼磨損的發生。