2004年大學畢業后,朱衛峰進入長動集團渦輪機廠,當上了一名數控操作工,兩年后成為數控操作行家。他是理論知識和實踐運用相結合的典范,他的革新成果,每年為企業節約開支近百萬元。2007年,在武漢市第十五屆職業技能大賽數控銑床比賽中獲第四名,被市政府授予“武漢市技術能手”榮譽稱號。
在與日本東芝合作生產5MW超高壓汽輪機組中,他負責高壓外缸加工,加工難度極大,不僅要加工出兩個直徑長達2.5米的半圓弧,而且十幾個槽必須一一對縫,精度要求極高。他認真進行工藝準備,運用數控編程和操作知識,參考國內外的先進加工方法,制定出一套科學的加工方案,使加工一次成型,成品完全符合工藝標準。
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在新型水輪機組主軸端面法蘭加工中,他自主設計專用夾具,有效提高了工藝系統剛度;創造性采用螺旋插補銑削連接孔和參數變量編程自動背刮沉孔,在保證質量的同時,縮短工期約60多小時,減少刀片損耗40%,減輕了勞動強度。
他大膽改進裝夾方法,改進刀具結構和切削參數,解決了用原有加工方法難以達到技術要求的難題。他自主設計出一套簡易耐用的噴霧式冷卻裝置,提高了刀具壽命和加工效率,該裝置在各種機件加工中得到廣泛應用。