【正文】氬弧焊是利用氬氣作為保護介質的一種電弧焊方法。氬氣是一種惰性氣體，它既不與金屬起化學反應使被焊金屬氧化，也不溶解于金屬，焊接過程中基本上是金屬熔化與結晶的簡單過程。因此，可以避免焊接缺陷，獲得高質量的焊縫。分為鎢極氬弧焊和熔化極氬弧焊。如下圖所示：


 1—焊炬 2—氬氣 3—焊縫 4—熔池 5—焊絲 6—送絲滾輪 7—鎢極                                      氬弧焊示意圖

氬弧焊的加工工藝要求
a)       焊接時，由于使用惰性氣體保護，所以成本較高； b)      焊縫力學性能好，焊接變形與應力小。因為電弧受氬氣流冷卻和壓縮作用，電弧的熱量集中且氬弧的溫度高，故熱影響區很窄。焊接薄板具有優越性； c)       適用于0.5～25mm厚的碳素鋼、不銹鋼、鋁、鎂、銅、鈦、鋯及鎳合金； d)      鎢極氬弧焊由于受鎢極承載電流能力的限制，一般只適用于焊接0.5～4mm厚的板，當板厚大于6mm時，需開坡口； e)       鎢極氬弧焊電弧功率小，穿透力小，熔深淺，焊接效率較低； f)       電弧穩定，飛濺小，焊縫致密，表面沒有熔渣，成形美觀； g)      保護效果好，焊縫質量高和焊縫成分易于控制，可以滿足焊縫耐蝕性的要求； h)      操作性好，適用于各種焊接位置；   i)        主要接頭形式為對接、搭接、角接； j)        焊接作業時，噴嘴至焊件的距離通常為5~mm。焊槍與焊絲成75°~90°夾角，焊槍與焊件成30°~45°夾角。連續焊接速度為30~50mm/min；