【正文】局部電鍍的絕緣方法很多，最簡單的是將相同零件的不鍍部位互相重疊壓緊，而只露出需要電鍍的部分。實際上刷鍍和雙極電鍍也屬于局部電鍍的范圍。本節主要是敘述采用局部絕緣進行局部電鍍的絕緣方法。

    這種方法要求零件的需鍍部分和不鍍部位有整齊的界限，以便絕緣層的修飾和得到準確美觀的分界。選用的絕緣材料涂層與基體要有一定的結合力，且具備抗酸、抗堿耐高溫能力，涂覆后容易修飾，鍍后容易去除，并不污染溶液。常用的絕緣方法有：

    1．包封法

    這種方法是用塑料薄膜條帶、膠帶、塑料管、橡皮塞、墊等絕緣材料包扎、堵封不鍍部位，如內孔不鍍的零件可用稍大于內孔徑的塑料管穿人或用橡膠塞或墊塞緊兩頭；外圍不鍍的零件，可用稍小于外徑的塑料管燙熱后套上，也可用帶包扎。這種方法簡單方便，其缺點是形狀復雜的零件不易包扎，夾縫殘留溶液清洗困難，容易造成溶液間相互污染。

    2．涂料絕緣法

    (1)涂蠟制劑。用蠟制劑絕緣的特點是絕緣層與零件基體的粘結性能好，端邊在使用過程中不會翹起，適用于絕緣端邊尺寸公差要求高的零件。此外，蠟制劑可回收利用。典型的蠟制劑配方見表2—4—9。

    配方l和配方2適于工作溫度在40℃以下的鍍液，用于鍍鋅、鎘、銅、鎳、銀、鉛錫合金等，以及室溫或低溫陽極氧化的零件絕緣。配方3適用于工作溫度在40℃～60℃的鍍鉻以及用草酸、硫酸進行普通和硬質陽極氧化零件的絕緣。

    用這種方法成功的關鍵在于正確操作。零件在涂覆蠟制劑時，先用有機溶劑除油，然后在60。C～