【正文】等離子弧焊是一種壓縮電弧的鎢極氣體保護焊法, 其原理是: 自由電弧經過一種特殊裝置,使弧柱產生機械壓縮效慶,熱收縮效應和磁收縮效應而變細, 電流密度相應提高,弧柱溫度急劇上升,使該區氣體完全電離而形成等離子弧.從而進行焊接. 應用范圍: 凡是電弧焊可焊金屬均可采用等離子弧焊接,還適于焊接難熔,易氧化,熱敏感性強的金屬. 按焊縫成形原理，等離子弧焊接有穿透型等離子弧焊、熔透型等離子弧焊、微束等離子弧焊三種基本方法。 微束等離子焊可焊直徑僅為0.01mm的細絲和厚度僅為0.05mm的金屬箔 穿透型等離子焊可焊厚度小于6mm的碳鋼和合金鋼      可焊厚度小于8mm的不銹鋼和鎳及其合金.      可焊厚度小于12mm的鈦及其合金.      可焊厚度2.5mm左右的銅及其合金. 等離子弧焊特點: 由于等離子弧的溫度高，能量密度大(即能量集中)，熔透能力強，對于大于8mm或更厚的金屬焊接可不開坡口，不加填充金屬焊接。可用比鎢極氬弧焊高得多的焊接速度施焊，不僅提高了焊接生產率，而且還可減小熱影響區寬度和焊接變形。
    由于等離子弧的形態近似于圓柱形，挺直度好，幾乎在整個弧長上都具有高溫。因此，當弧長發生波動時，熔池表面的加熱面積變化不大，對焊縫成形的影響較小，容易得到均勻的焊縫成形。
    由于等離子弧的穩定性好，特別是用聯合型等離子弧時，使用很小(大于0．1A)的焊接電流，也能保持穩定的焊接過程。因此，可焊超薄的工件。
    由于鎢級是內縮在噴嘴里面的，焊接時不會與工件接觸。因此，不僅可減少鎢極損耗，并可防止焊縫金屬產生夾鎢等缺陷。