表面處理廢水是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層產生的廢水。表面處理的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。表面處理廢水治理，不但要做到“達標排放”，還要盡可能做到少排或實現零排放。因此，企業必須選擇適合生產實際情況的廢水治理與回用技術。當前，廢水治理方法多種多樣，包括化學沉淀法、電解法、生物處理法、離子交換法、吸附法、膜分離法、蒸發濃縮法等。表面廢水種類包括：1、磨光、拋光廢水，2、除油脫脂廢水，3、酸洗磷化廢水，4、磷化廢水。

　　在對零件進行磨光與拋光過程中，由于磨料及拋光劑等存在，廢水中主要污染物為COD、BOD、SS。

　　廢水→調節池→混凝反應池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→過濾→排放

　　常見的脫脂工藝有：有機溶劑脫脂、化學脫脂、電化學脫脂、超聲波脫脂。除有機溶劑脫脂外，其它脫脂工藝中由于含堿性物質、表面活性劑、緩蝕劑等組成的脫脂劑，廢水中主要的污染物為pH、SS、COD、BOD、石油類、色度等。

　　廢水→隔油池→調節池→氣浮設備→厭氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→過濾或吸附→排放

　　該類廢水一般含有乳化油，在進行氣浮前應投加CaCl2破乳劑，將乳化油破除，有利于用氣浮設備去除。當廢水中COD濃度高時，可先采用厭氧生化處理，如不高，則可只采用好氧生化處理。

　　酸洗廢水主要在對鋼鐵零件的酸洗除銹過程中產生，廢水pH一般為2-3，還有高濃度的Fe2+，SS濃度也高。

　　應池→沉淀池→過濾池→pH回調池→排放

　　磷化廢水又叫皮膜廢水，指鐵件在含錳、鐵、鋅等磷酸鹽溶液中經過化學處理，表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護膜，作為噴涂底層，防止鐵件生銹。該類廢水中的主要污染物為：pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。

　　廢水→調節池→一級混凝反應池→沉淀池→二級混凝反應池→二沉池→過濾池→排放返回搜狐，查看更多
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